下顺槽维修安全技术措施.docx

下顺槽维修安全技术措施下顺槽维修安全技术措施一、工程概况12041 下顺槽布置在二 1 煤层中，沿二 1 煤层底板掘进，煤层厚度平均 8m，12041 下顺槽原支护采用 11#矿工钢梯形对棚支护，12041 下顺槽主要用于 12041 工作面行人、运煤等需要。因 12041下顺槽巷道压力较大，里段支架变形需进行维修。为确保施工安全，特编制本安全技术措施。二、巷道支护方式及规格1.采用 11#矿工钢梯形对棚支护，塑编网（7500mm750mm）及背木(直径不小于 50mm，长 800mm)背设帮顶。顶帮有空洞时，可用荆笆或编织袋装煤填实背严。背木间距：顶部为300mm，两帮为 400mm。塑编网搭接长度 200mm，逢孔必连，每隔 200mm连网绳打一个死结，连接牢固。2.维修后的支护规格：上净宽 2600m，下净宽 4000m，净高不低于 2200m，净断面 7.3m2，棚距为 700mm，扎角 72。三、施工方法1.维修时，主要对巷道进行挑顶，并更换变形棚梁及棚腿。2.以手镐配合风镐落煤（矸），皮带运输机运输。四、质量标准1.巷道净高不少于 2200mm，允许误差为-30+50mm。2.棚距 700mm,允许误差-50mm。3.棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象，允许误差50mm，梁水平度误差40mm。4.支架的迎山角为巷道坡度的 1/61/8，严禁过山或退山。5.背木、撑杆要打牢打匀，成一直线。每棚应打撑杆7 根，顶梁中间打一根，顶梁耳口处各 1 根，两帮棚腿距底板 1000mm和距顶 200mm 处各 1 根。6.柱腿应立于实底，底板松软时加垫木鞋，木鞋规格为长宽厚=300mm200mm50mm，并保持 200mm 柱窝深度。7.梁腿接口严实合缝，其离合不超过 5mm。8.顶板冒落超过 400mm 必须使用背木、荆笆接顶，接顶要铺设严密。9.巷道干净整洁，无杂物，无积水，无淤泥；材料分类、分层码放整齐，电缆管线悬挂顺直。五、施工工艺施工准备-维修地点前后加固-超前支护-拆除原支护-维修架棚-检查质量-清理1.施工准备（1）维修前，首先将该地点前后 10m 范围内的电缆落地并用废旧皮带遮盖加以保护，或用硬质胶皮管包裹处理。（2）维修前，必须清理好退路，维修地点前后巷道 5m 内高度达到 1.8m 以上，保证后路畅通无阻。(3)维修前，要准备好手拉葫芦或拨柱器、长把找矸钎（不小于 1.6m）、尖钎等回棚工具及金属网、背木、坑木等护顶背帮材料，备足防冒顶材料：坑木 10 根（不小于 140mm），荆笆 50 片，背木 50 根，前探梁背板 3 块，金属网 20 片，编织袋 30 个。（4）维修前，要先对施工地点前方 5m 范围内的棚梁用 DW22-300/100 单体液压支柱或木点柱采用打设抬棚或点柱方式进行临时加固，支柱与工字钢棚梁接口处用木楔打紧。支架变形严重的要打设抬棚进行加固，烂顶漏帮重新背设。2.临时支护采用 2 根 3m 长型钢梁和固定器及护顶材料进行临时支护。护顶材料：顶梁、背木、塑编网、木板（宽 150mm、厚 50mm、长 1200mm；两块）。（1）对前探梁及固定器进行检查，发现有裂缝、焊缝断开现象不得使用。（2）安装固定器：两人配合举起固定器，将两侧的挂钩挂在已维修完好的原支架顶梁上，旋转拉紧螺丝，使固定器固定牢固。（3）固定前探梁：每根前探梁要用两个固定器固定，固定好固定器，三人配合抬起前探梁，将前探梁穿入固定器，二人扶好，一人旋转顶紧螺丝，使前探梁固定牢固。（4）前移前探梁：一人扶好前探梁，一人旋转顶紧螺丝，使前探梁松动，两人配合移动前探梁；移动至需要位置，一人扶好，一人旋转顶紧螺丝，使前探梁固定牢固。（5）超前支护：控顶距为 800mm，前探梁与顶梁之间的空隙要用木楔子塞严。（6）前探梁距工作面迎头距离不大于 300mm，当顶板暴露宽度达到 0.3m 时，要立即伸出前探梁，前探梁上方架设木板临时支护顶板，严禁空顶作业。3.维修架棚（1）架设顶梁根据中腰线用手镐配合风镐掏出顶梁的位置，将顶梁架在伸出的前探梁上，调整好顶梁并背设好顶部，将前探梁固定紧。（2）拆除旧棚拆旧棚时用手镐配合风镐松帮，先在支架周围掏出100mm200mm 间隙，释放原支架应力。施工人员配合好，拆除原工字钢棚顶梁，防止梁掉伤人。用手拉葫芦拉出棚腿。拆除工字钢棚腿时，人员一定要站在棚子的侧面，避开链条作用力的方向，防止断链伤人。（3）挖柱窝：按要求将柱窝挖至设计深度。挖柱窝时，须由专人观察顶板。（4）立棚腿：棚腿载入柱窝，扶正并与顶梁合口。（5）检查质量：支架要架设要稳固牢靠，帮顶背设符合要求。4.检查质量架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应及时处理：（1）顶梁和棚腿接口处是否严密吻合；（2）梁棚接口处及柱腿至中线的距离；（3）