液压支架回撤安全措施.docx

液压支架回撤安全措施液压支架回撤安全措施1、支架回撤顺序（1）支架回撤顺序：首先，回撤 1507 大面机头三架端头架；其次，逐步依次回撤大、小面其余支架（回撤顺序均为机头向机尾方向）。（2）工作面支架运输路线：1）1507 小工作面支架运输路线1507 小工作面1507 进风顺槽设备运输通道（运输顺槽与轨道顺槽联络巷）轨道巷副立井井底采区下山方向。2）1507 大工作面支架运输路线1507 大工作面1507 轨道巷副立井井底采区下山方向。2、支架回撤方法及顺序（1）、回撤前的准备工作：a、首先维护好工作面支架，检查所有支架完好情况，保证无漏窜液，无自动卸载，压力较大或自动卸载支架下方要打木支柱维护，每架下不少于 2 根。加强工作面端头支护和超前支护；b、将工作面浮煤清理干净，工作面和顺槽刮板机撤完后，在运输顺槽端头处打一木垛和一排封口柱；c、从轨道巷将道轨铺设至工作面中部；d、工作面接入一趟液压管路，准备足够的单体柱（3.2m）和木料（3.0m，20cm）等。（2）、拆架方法（大面机头三架端头架）：回撤前，将所有支架改成本架操作。先回撤大工作面 3 架端头架，先抽出第 2架拉走后在原 2架位置打木垛打木柱及时进行维护顶板，然后将第 3架拉出工作面，再拆 1架。3、具体工艺：（1）、2#架的拆除：拆架前的一切准备工作就绪后，先将周围架升紧接顶，将第 2#架降架，用 40T 大链固定支架底座，在 2#架前的煤壁上用帮锚固定 10 吨开口滑轮，然后用回柱绞车钢丝绳通过滑轮与支架底座连接，信号员发出信号通知绞车司机开车，支架在绞车的牵引下慢慢拉出后，将滑轮去掉，将 2#支架逐渐前移调向 90 度至装车平台处外运至新工作面。2#架拉出后，必须及时打木垛支护 2#架上方顶板，并在原 2#架两侧打一排戴帽点柱。（2）、3#架的拆除：2#架拆除后，将 3#架降架，用 40T 圆环链固定 3#架底座，钢丝绳通过开口滑轮与支架底座连接，信号员发出信号通知绞车司机开车，在绞车钢丝绳牵拉作用下，将支架逐渐前移调向 90 度拉至回撤通道，另外，由机尾拉架绞车拖至工作面上平台。在 3#架撤除后形成的空顶区及时对顶板进行维护。（3）、1#架的拆除：2#、3#架拆除后，将 1#架降架，用 40T 圆环链固定 1#架底座，钢丝绳通过开口滑轮与支架底座连接，信号员发出信号通知绞车司机开车，在绞车钢丝绳牵拉作用下，将支架逐渐前移调向 90 度拉至回撤通道，另外，由机尾拉架绞车拖至工作面上平台。在 1#架撤除后形成的空顶区及时对顶板进行维护。（4）、工作面剩余支架的拆除，分别由机头向机尾方向“隔一出一”拆除，现抽一架后拆一架，以此类推。最后拆第 133、135 架。按拆除 1#、2#架的方法依次拆除剩余部分支架。（5）、装架：拆出的支架在机尾绞车钢丝绳牵拉作用下经装车平台装车；支垫稳固装好之后，用 4 条24*120 的螺栓将支架与平板车固定牢靠，用绞车运出，装车要注意掌握重心要适当，支架在向下山方向运输时，必须保证保险绳同时紧挂在支架四根立柱上，并用手拉葫芦将支架紧紧缠绕在运输平板车上，使支架与平板车形成一整体。（6）、其它：钢丝绳牵引时，必须将支架降至最低位置，侧护板必须全部收回，若由于侧护板变形等原因收不回必须用钢丝绳将其绞紧，同时要在工作面煤壁处挂好导向轮，随时观察支架运行情况，发现刮架，贴帮柱或点柱时，及时发出停车信号，处理好后再慢慢开车。4、支架回撤安全措施（1）回撤液压支架使用的各种材料要在轨道顺槽距工作面上口60 米处码放整齐，码放一矿车后，及时装矿车运走。（2）支架降架前，先把顶板维护好后，再缓慢降架，降架时必须洒水灭尘。（3）回撤支架所使用的绞车、信号装置、钩头、滑轮、平板车、倒链等，在使用前必须由专人严格检查，确认符合要求时，方可使用。（4）在回撤支架时，要指派专人观察顶板、煤帮的情况，如有异常立即处理，支架撤出后，必须按要求及时支护好顶板。（5）支架工拆卸高压胶管前，必须先关闭截止阀，并释放管内的残余压力，严禁带压拆卸高压管。（6）绞车司机、支架工、信号工要紧密配合，托运支架时，信号工要站在回撤支架斜前方 5m 外的支架立柱间发送信号，任何人不得擅自发送信号，严禁用喊话、晃灯等代替信号。（7）支架降落前，通知周围所有作业人员撤到安全地点后，再操作支架。（8）降架不得一次降完，应缓慢降低，由当班班长在临近支架内密切观察周围的顶板情况，待顶板稳定后支架再前移调向。（9）回撤支架绞车紧绳时，所有作业人员必须进入支架的立柱间躲避，严禁人员到掩护支架处躲避。（10）工作面内绞车运行时，钢丝绳两侧和三角区内严禁有人工作或行走。（11）工作面和切眼上口绞车前面两根戗柱上，必须用道木和双层金属网安装防护遮拦。（12）支架抽出后，支架降到最低高度，使用双股 8