煤矿采面更换采煤机大件安全技术措施.docx

煤矿采面更换采煤机大件安全技术措施煤矿采面更换采煤机大件安全技术措施一、概述戊 8-16130 采面由于采煤机上摇臂漏油，在生产过程中，易使摇臂轴承散架且方头起热。为确保安全生产，我队需要更换采煤机上摇臂；为保证施工安全，特编制本安全技术措施。二、施工准备工作1、拖运采煤机大件前，跟班干部要确认风巷超前支护段的宽度足以通过摇臂，以防出现别、卡现象。当超前支护段单体柱间距宽度不能使大件通过时，改中间一排单体柱，待摇臂运出后，再按照作业规程要求重新打设单体柱。2、在工作面割透采面机尾前，将大件运至采面机尾处，以便于更换。3、更换采煤机大件前，将采面后 10 架割成空窑且不推溜不移架，并在后 10 架顶板上使用道木配合单体柱架设走向棚，要确保更换采煤机大件处高度保持在 2.1m 左右，并对顶、帮进行检查，发现问题，立即处理，否则不允许进行作业。三、施工工序及施工标准1、上滚筒拆卸调节采煤机摇臂，使滚筒下沿距离底板 100mm 左右，方便滚筒拆卸。采煤机停电闭锁，摘掉滚筒离合器，采煤机隔离打至停止位置，闭锁工作面刮板运输机。对滚筒前后各 5 架支架进行二次升架并关闭平面截止阀和护帮板截止阀，防止误操作伤人。用一个 5T 导链配合大钩吊挂在滚筒上方支架的起吊鼻上，用导链钩头钩住滚筒起吊鼻将滚筒起吊固定。确认采煤机处顶板支护到位后，人工进入煤墙侧卸滚筒端盖螺栓，并去掉端盖。端盖卸掉后，用套筒扳手配合加力杆逐一松动固定滚筒的 16 条螺栓。在运输机内斜戗一根适宜长度单体柱，顶推滚筒，使滚筒脱离行星机构方头座。待导链完全承重后，卸掉滚筒。松导链，将滚筒缓慢落至底板，并将滚筒拉至空闲处以不妨碍安装摇臂为宜。2、上摇臂的拆卸（1）将两台 5 吨导链挂在摇臂所处位置处支架的前梁孔处，用两台导链分别拴住摇臂方头的后方与截割电机的前方，导链与摇臂接触的上下位置垫上木楔，防止链条滑动，拉紧导链，并使摇臂两端受力平衡，防止摇臂与牵引部脱离时向下方摆动碰伤人员。（2）将摇臂与牵引部之间连接的销轴、摇臂与调高千斤顶之间连接的销轴去掉后，松导链将摇臂放在底板上，运出后拉至装车地点进行装车运走。3、上摇臂安装（1）将两台 5 吨导链挂在摇臂所在位置支架的前梁孔处，用两台导链分别拴住摇臂方头的后方与截割电机的前方，拉紧导链，并使摇臂两端受力平衡，起吊截割电机处与牵引部销孔对齐后，安装销轴。（2）销轴穿好后，人工抬起调高千斤顶与摇臂销孔对齐，穿上调高千斤顶销轴。4、上滚筒安装安装采煤机滚筒时，利用导链将滚筒拖运至安装位置。利用两台 5T 导链配合起吊并对正滚筒，将行星机构方头座嵌入滚筒内。用套筒扳手配合加力杆紧固采煤机滚筒螺栓。上齐滚筒端盖螺栓，并紧固到位。上齐滚筒齿座、滚筒试运转 10min 后，重新紧固螺栓。滚筒安装后三天，每天对滚筒固定螺栓重新紧固一次。四、安全技术措施一般安全措施所有参与此工作的人员必须学习本措施。更换采煤机大件整个过程，带班干部必须现场指挥并负责安全管理。更换工作开始前，必须检查所更换大件前后各架支架完好情况，操作手把必须闭锁可靠，严禁人员操作附近支架；出现漏液、自降时不得进行更换工作，待处理完好后方可继续作业。更换大件过程中，必须护帮护顶，切断采煤机电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面运输机实行闭锁。人员进入煤墙侧工作时，必须执行敲帮问顶制度，找掉活矸危石，防止顶板掉矸或片帮伤人。采面所用单体柱保证完好，使用防倒绳，单体柱初撑力不低于 90KN。拆卸滚筒时，不得一次将固定螺栓卸完，应先将螺丝松动，待导链完全承重后，再将螺丝完全卸下，严防卸螺丝过程中滚筒突然滑落伤人。拆除及安装过程中要加强螺栓、螺母等小件的管理，严禁乱扔乱放。利用单体柱顶推设备时，在单体柱与设备间垫好木垫板，防止单体柱打滑伤人。滚筒安装好后，经常检查滚筒紧固情况，严防固定螺栓松动，造成滚筒脱落。2、起吊安全措施选择 5T 导链作为主起吊工具。起吊前，要检查导链完好情况，保证钩头、自保可靠。选择顶板完好的地点起吊。使用 40T 链条起吊时，连接环螺丝必须上满上紧。起吊时，要有专人监护，操作人员应尽量远离起吊梁及起吊设备，其他人员要躲到安全地点。被起吊设备要捆绑牢靠，钩头要挂稳妥，并找准设备重心。开始起吊时，要进行试起吊，先慢慢拉紧导链，使滚筒升起 200mm300mm 后，观察滚筒重心及起吊情况，待各处确认无误后，再将设备起高。起吊过程中，要均匀慢拉，使用导链松链要慢，防止打滑或设备突然落下而伤人或损坏设备。使用导链起吊或拖运设备时，严禁将身体的任何部位放在起吊设备下方，并躲开起吊过程中设备摆动可能甩到的地方，拖运滚筒时，两侧严禁站人。起吊时，应垂直起吊，如必须斜拉，要采取措施防止链条等打滑，防止挤歪棚梁，并采取多点起吊。起吊工作完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉钩头。