煤矿硫化氢治理安全措施.docx

煤矿硫化氢治理安全措施煤矿硫化氢治理安全措施我矿+380m 平硐在延伸揭露内大连煤层的过程中，遇到硫化氢气体涌出，曾把该巷道密闭，但现在仍有硫化氢气体溢出，严重影响工人健康，经公司研究决定治理该处硫化氢气体，为保证施工安全，特制定本措施。一、成立硫化氢气体治理领导小组组长：刘仪高成员：黄太华杜金元 吴贤德 卢显学二、硫化氢气体治理方案1、密闭启封启封密闭工作由通风队负责，公司派专人现场监督，并邀请煤炭局救护队现场启封，由通风队队长现场指挥，负责密闭启封全面指挥工作。启封前，撤出井下其它所有作业地点的人员，并调整矿井通风系统，增大+380m 平硐的进风量，在平硐距巷道回风口 40m处安设局部通风机供风，稀释硫化氢气体并排入矿井总回风。启封密闭作业时的具体操作程序按矿山救护条例的相关要求执行。启封后，应将材料堆码整齐，不得影响行人、通风安全。2、硫化氢气体治理启封密闭后，立即排放硫化氢气体，排放过程中，由救护队负责连接风筒，并监测硫化氢相关数据，待硫化氢浓度降到允许浓度后，由煤矿通风队负责监管，安设硫化氢传感器，随时监测硫化氢浓度，安排专职人员检查该巷道及影响区域硫化氢浓度，并做好记录和填写检查牌板。硫化氢排放完成后立即敷设管道及钢轨，对该巷道进行喷浆处理，在硫化氢气体涌出处留设排放口，使其硫化氢气体在排放口集中排放，在排放口连接 PE 管直接排放到地面，再在地面对硫化氢进行处理。在喷浆施工时必须严格工程质量，防治硫化氢气体到处渗漏。硫化氢治理完成后，采用局部通风机继续保持通风。三、硫化氢治理安全措施1、通风管理1）、通风系统调整在矿井一采区回风上山设置控风设施，减小该巷道的回风量。增大平硐进风量，使其能迅速稀释硫化氢气体，并直接排入总回风。附：通风示意图2）、局部通风机管理。 必须采用抗静电、阻燃风筒，加强风筒管理，保证作业点有效风量满足需要。 风筒出口高碛头距离不得大于 5 米。 通风机和启动装置安装在平硐中，局部通风机型号为 FBD5.6/112，局部通风机距施工巷道回风口 40m安装风机开停传感器，风电、瓦电闭锁装置，保证停风后或瓦斯超限后立即切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。 搞好风筒吊挂质量和加强维护，风筒吊挂必须做到逢环必挂，缺环必补，吊挂平直，拉紧吊稳，缓慢拐弯，并使局扇与风筒成一直线，降低风筒局部阻力，提高局扇供风量，保证作业点供风量。 作业点无论工作与否，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。 恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近 10m 以内风流中的瓦斯浓都不超过 0.5%时，停风区内最高与其浓度不超过 1%和最高 CO2 浓度不超过 1.5%时，方可人工开启局部通风机恢复正常通风，否则必须按安全规程规定制定安全排瓦斯措施，控制风流排放瓦斯。 严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。排放硫化氢气体安全措施1）、当准备工作就绪后，由排放硫化氢现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗时，排放地点及所受排放硫化氢回风流影响的巷道（包括其中的独头巷道）均必须撤出人员、切断电源，并在所有能进入排放硫化氢影响范围的通道内设置岗哨。2）、站岗人员到岗后，必须严守岗位，严禁让任何人进入排放硫化氢影响范围，在未接到排放硫化氢完毕的通知前，不得擅自离开岗位。所有参加排放硫化氢的站岗人员必须在排放措施上签字。3）、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放硫化氢回风流影响范围及其中独头巷道内的人员撤出、电源切断、进入排放硫化氢影响范围的所有通道设好岗哨，且局部通风机位置、全负压风量、局部通风机及其开关附近 10m 范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后，现场领导小组组长先报告调度室及停电、撤人、设岗的情况，并请示是否可以排放硫化氢，经同意后才能下令开始排放硫化氢。4）、排放路线： （1）+380m 平硐作业点+380m北运输巷总回风巷地面5）、设岗安排：设 3 岗 ， 1 号岗设在行人斜井井口，副井口 20m 内严禁烟火，严禁一切人员入井； 2 号岗设在主井井口，主井口 20m 内严禁烟火，严禁一切人员入井；3 号岗设在风井井口，风井井口 20m 内严禁烟火，严禁一切人员入井。站岗人员到岗后，必须坚守岗位，禁止一切人员进入警戒范围内，未接到撤岗通知不得擅自解除警戒。6）、排放硫化氢前，排放硫化氢风流经巷道内的所有电气设备必须指定专人在配电点同时切断电源并闭锁，并设置停电警示牌和设专人看管，防止及其他人员误送电。7）、排放硫化氢前，必须检查局部通风机及其开关地点附近 10m 以内风流中的瓦斯浓度不超过 0.5时方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限风量，逐步排放积聚的硫化氢，严禁“一风吹”；同时，还必须控制独头巷道排出的风流与安全风压风流混合处的硫化氢和有毒有害气体浓度都不超限。8）、排放硫化氢的整个过