运输顺槽移变放置点扩帮安全技术措施.docx

运输顺槽移变放置点扩帮安全技术措施运输顺槽移变放置点扩帮安全技术措施一、工程概况82 轨道上山与 8207 回风顺槽联巷之间有一段连通的小巷道，约 12 米长，8209 运输顺槽掘进工作面移变设计放置在该巷中，需对这段小巷道刷帮，才符合移变放置要求。本措施为指导刷帮施工而编制。二、刷帮位置及规格沿小巷道与 82 轨道上山交叉点东帮刷 6，刷帮宽度为 1.3，高度 2.2。通过刷帮施工小巷道断面规格由 1.32.2（宽高）变为 2.62.2（宽高）。刷帮段喷砼厚度为 100mm,喷砼C20.三、施工方法采用放炮进行刷帮，人工出煤。人工用平车将煤推入82 采区胶带上山，再装入皮带机运出。四、支护原巷道为喷浆支护，喷厚 100。刷帮段顶板支护方式为锚索+喷浆，帮采用锚网支护。锚索规格为15.245000，用钢绞线加工而成，在刷帮处顶板中间打设一根锚索，锚索间距为 3。帮锚杆规格为181800，普通圆钢加工而成。1、锚索布置：刷帮开口处打一根锚索，刷帮后，沿刷出宽度中心线每 3000mm 布置 1 根。锚索托板为 25025020mm 钢托板，锚索为15.24mm，7 股高强度低松弛预应力钢绞线，长度为5000mm，树脂加长锚固，采用一支 CK2335 和二支 CK2360 药卷锚固，锚固长度 1555mm，锁具 XXM15-1。将锚索外露部分用双股 10#铁丝十字形捆绑于顶网上，铁丝要预留松弛度，起到锚索断裂缓冲作用，防止锚索意外断裂伤人。2、帮锚杆：杆体为18 圆钢锚杆，长度为 1.8m，杆尾为20 螺母，采用28mm 钻头。金属托板：规格为 1201208mm 拱形高强度托板。锚固方式：采用一支 CK2360 型树脂药卷锚固，锚固长度 600mm。辅助支护材料：12 钢筋焊接梯子梁，规格200080mm，排距为 1000mm。金属网：采用 10#镀锌铁丝经纬网片，网孔 5050mm，规格 22001100mm。帮锚杆布置方式：帮锚杆均采用等间距布置，每排 3 根，间距 900mm，排距 1000mm，帮上部锚杆上斜布置，角度 15，距顶板 250mm，帮下部锚杆距底板 250mm，帮下部锚杆呈水平布置。五、巷道刷帮及锚杆工程质量规定（一）刷帮拉底要求1、刷帮段巷道质量标准刷帮段底板要拉平，便于移变放置。2、拉平底后巷帮裸露出部分，超过 500mm 高，必须补联网片。（二）锚杆网工程质量要求1、网片搭接长度 50mm，采用 14#铁丝，双丝双扣，隔孔相联。2、锚杆间排距误差合格100mm、优良50mm，外露长度 10-40mm。3、锚杆的安装质量：帮锚杆扭距大于 80N.4、所安装锚杆，托板要紧贴壁面，未接触部位必须楔紧。（三）锚索施工质量标准1、锚索排距：误差合格100 mm、优良50 mm。2、每根锚索采用 CK2335 与两支 CK2360 树脂药卷。3、托板必须紧贴顶板，张拉预紧力200KN。4、锚索长度 5000mm，可根据施工现场岩性变化，适当调整锚索长度。5、顶锚杆钻孔角度与巷道顶板轮廓线夹角75。6、锚索托板为 25025020mm 钢托板，采用 XXM15-1 型锚具。7、锚索外露：150250mm，不合格的锚索在原锚索300mm 附近补打。六、爆破施工（一）爆破方式采用人工打眼，一次装药，一次爆破的方式进行施工打眼工具：使用 MQ-50B 型气动手持钻机，钻杆为 麻花钻杆，长 1.2m。（二）爆破施工工艺交接班安检（敲帮问顶、支护质量检查）钻眼前准备钻眼检查瓦斯装药联线检查瓦斯撤人设警戒放炮吹炮烟检查瓦斯及爆破效果检查爆破对支护的影响。具体操作要求如下：A、打眼(1)打眼前，必须检查瓦斯，瓦斯浓度在 0.8%以下时，按照炮眼布置图进行打眼，并根据岩层节理、裂隙情况适当调整炮眼及装药量。(2)打眼工，必须将衣服袖口、裤腿扎好、脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内，并系好钮扣。(3)开钻或钻眼过程中，不准直接用手扶、托钻杆或用手掏眼口岩粉。(4)打眼时，钻头要轻轻接触岩壁，然后点动启动钻具，待钻入 510cm 后，正式打眼。(5)打眼完毕后，要把钻杆从风钻上拔下，然后把风钻、钻杆、风水管等撤到无淋水、支护完好的安全地点存放。B、装配引药(1)检查瓦斯浓度在 0.8%以下方可进行，选在工作面附近且避开电气设备和导电体，顶板支护完好无淋水之处， 一次放炮使用多少，装配多少引药。(2)装配引药时，必须防止雷管受震动或冲击及折断雷管脚线和损坏脚线绝缘层。(3)只许由药卷顶端中心扎略大于雷管直径的孔眼，然后将雷管插入孔眼内，并将脚线在药卷上套一个扣，剩余线全部缠绕在药卷上， 同时将脚线末端扭结短路。C、装药联线(1)检查瓦斯浓度在 0.8%以下时方可进行。(2)放炮员必须按照爆破说明书规定的各号炮眼装药量进行装药，各炮眼的雷管段