进风井井架拆除施工安全技术措施.docx

进风井井架拆除施工安全技术措施进风井井架拆除施工安全技术措施一、工程概况一、工程概况高河煤矿小庄进风井位于山西长治市长子县境内，井筒净直径为 7.5m，深度为 458m，采用G 型临时井架凿井。自 07 年 10月份改绞工程完毕至今，进风井承担着我项目部的供电、排水、压风、供水、通风及提升运输任务。为加快高河煤矿建设，根据矿方要求，我项目部将对风井井筒吊挂及相关设施进行拆除以保证风井井筒永久装备的顺利施工。拆除工作包括：井筒内吊挂的一路159 mm 排水管、一路159 mm 压风管与一路57mm 供水管；1 路 HUVV-3 520.79通讯电缆、2 路 KVV-0.5 102.5 信号电缆、1 路 DUYVR39-141.38瓦斯监控电缆和 1 路视频电缆；21.5mm 悬吊风筒钢丝绳悬吊风筒钢丝绳 4 路、2 路MYJV32370+116 高压电缆、提升罐笼、稳绳防坠绳、防过卷过放装置、井底摇台、封口盘及天轮平台部分设施。为保证拆除工作安全顺利的完成，特编制本措施以指导施工。二、施工方案根据工期安排，二、施工方案根据工期安排，改绞的主要工作量如下：改绞的主要工作量如下：1 1、安装稳车、改造天轮安装稳车、改造天轮平台。平台。2 2、拆除井筒内排水拆除井筒内排水管管3 3、拆除井筒内风水管、通讯电缆。拆除井筒内风水管、通讯电缆。4 4、拆除拆除 1212 根稳绳。根稳绳。5 5、拆除拆除 2 2根高压电缆。根高压电缆。6 6、拆除井架、拆除井架、3.53.5 米绞车及其附属米绞车及其附属设施。三、相关数据计算及稳绞提升能力验算设施。三、相关数据计算及稳绞提升能力验算（一）相关数据计算 1、井架型号为G 型，天轮平台至封口盘高度约为 25m，起吊的有效高度为 23m。风水管路起吊后悬吊点位于主罐笼顶部钢丝绳连接处，罐笼顶部提升至管路全部出封口盘位置停车，利用井口调度绞车配合回收风水管路。2、伸缩平台的尺寸选择主、副罐均加工伸缩平台，伸出至离管件、被拆件 200-300mm 处，采用 20#槽钢 2 块，四周焊围栏而成。（二）稳绞提升能力验算 1、绞车型号为 2JK-3.5/15.5，最大静张力为 17000kg，最大静张力差为 11500kg。拆除期间主罐笼每次提升的最大负荷为压风管、排水管：1594.5，每根长 8m， 17.14kg/m，重8178kg；卡子及螺栓重约为 0.2T；钢丝绳自重：409.3kg/10047023847kg 绞车每次提升的最大负荷总和为 355kg，小于 1 台矿车载重量 1760kg，满足绞车提升要求。2、稳车型号为 JZ2-16/600，最大静张力为 16000kg，提升负荷有：1594.5 压风管，1594.5 排水管，一路进水管、两趟高压电缆、及通讯、信号电缆、其中负荷最大的为1594.5 压风管和进水管。两路高压电缆型号为 MYJV32-370116，4207kg/km，长 500m，重 4207kg；两路悬吊电缆钢丝绳为619-32-1570，3.54kg/m，长 500m，重 3540kg；7747 kg16000kg满足稳车提升要求。四、施工前的准备四、施工前的准备 1、井架北侧安装两台稳车，型号为 JZ2-16/600，保证提升中心线与稳车滚筒中基本一致，稳车基础应符合强度要求，安装后对稳车进行试运转，确保正常运行。2、拆除所需工具及材料有：扳手若干、3T 卸扣 4 个、2T 卸扣 6个、1T 卸扣 4 个、28mm 钢丝绳套 2 根、5钢丝绳套 4 根、4绳套2 根、3钢丝绳套 4 根、气割装置 3 套、Y-20、Y-28、Y-32、 Y-34绳卡若干、回收电缆、钢丝绳用的绳滚 22 个、棕绳 60m，20mm 木板、4钢管、尖锥、撬棍等。五、施工步骤 1、安装稳车、改造天轮平台安装 2 台 16T 稳车：用于拆除电缆 1 台、用于拆除风水管路 1 台；改装天轮平台。在在井架北侧原施工井筒期间的稳车基础上安装 2 台稳车，先将表土清净，清理至混泥土面，用风镐将原稳车的地脚螺栓挖出 400 长，将稳车工字钢落到基础上找好提升中心线，将加工好的各地脚螺栓用电焊焊至原地脚螺栓，搭接长度不小于 300mm 焊缝焊满，将天轮平台650 的天轮移至原电缆下放位置，并紧固 2 2、拆除上、下井口操车、下井口套架及其副件。首先将下过放装置用罐笼拉起，拆除连接装置，用人拖到出车侧装车升井尔后按照同样的顺序，将副罐下过放装置拆除装车下井口套架及其副件，先拆下井口压风、排水、供水的弯头三通以及向下井口两侧的伸出端，在拆除套架中间连接件时，按照安装时的反方向依次拆除，装车。尔后拆除套架固定在井壁之横梁、托架。各梁系不得任意切割，必须在连接部分拆开升井。3、风筒、压风、排水管路的拆除天轮平台导向轮设置