清挖下组煤水泵水仓安全措施.docx

清挖下组煤水泵水仓安全措施清挖下组煤水泵水仓安全措施中央水仓为永久性水仓，根据煤矿安全规程的规定，每年雨季前必须清理一次。为使清挖工作安全有序地进行，特制定以下工作程序和安全措施。一、工作程序：先清挖一个水仓，清挖完毕后再进行清挖另一个水仓，使用两台潜水泵进行抽水。首先将水仓中的积水抽出，然后启动水仓清挖机液压系统压紧滤板，使用 11.4KW 绞车把泥浆泵放置于淤泥中，启动泥浆泵将稀泥吸入料桶中，再启动加压泵将稀泥打入压滤机，10分钟后停机，将一个空矿车放入压滤机底部，由人工将滤板拉开使滤水后的泥沙装入空矿车中，装满矿车后用人工推出。如此循环操作直至将水仓中的淤泥全部清理干净。二、施工工具：临时挡车器、铁锹、矿车、清挖机、压滤机、加压泵、料桶、11.4kw 绞车、钢丝绳、消防水管等。三、安全措施：1、跟班队领导或者班组长必须亲临现场，亲自指挥，所有参加人员必须听从现场负责人的统一指挥。2、清仓前要做好准备工作，绞车安装到位，地脚用地锚固定死。检查轨道情况，对不完好的轨道进行检修。3、每班清挖水仓前，应详细检查绞车各部是否完好，钩头卡子的紧固情况，钢丝绳有无断丝、打结、严重锈蚀等情况要进行更换，检查信号系统是否清晰可靠。设备工具不完好严禁开工。4、每班作业前应详细检查水仓清挖机加压泵、泥浆泵以及管路完好情况。空载调试压滤机及液压系统是否工作正常。5、每班工作前必须合理分工，绞车司机、装货工必须做好工作记录。绞车司机应持证上岗，严禁无证人员操作。6、每班班长必须携带便携式瓦检仪，开工前以及工作中随时检查水仓内瓦斯浓度，如瓦斯浓度大于 0.5%则停止工作，如瓦斯浓度大于等于 1%则立即撤人，并向矿调度汇报。7、清仓前和清仓过程中班长随时检查氧气浓度，氧气浓度低于 15%立即撤人，或工人出现头晕现象立即撤人。8、工作人员在工作中注意力必须高度集中，严禁打闹，时刻注意工作地点的安全状况，严格按照安全措施进行作业。9、工作过程中，严禁蹬车、扒车，清仓巷道内严禁行人。10、下放泥浆泵时要缓缓下放并将泥浆泵电源电缆同时由专人放出。每班工作完成后要将泥浆泵提放到安全位置。11、下放泥浆泵时，泥浆泵前方禁止站人，待确定泥浆泵停止不动后才能开展清仓工作。12、开始工作时，水仓内只允许下 3 人，2 人工作，1人监护。13、每班岗位工要随时注意水量变化，严禁清仓期间出现跑水情况。14、每班作业完毕后要用清水将料桶及压滤机清洗干净。15、小绞车司机操作规程一般规定1）、小绞车司机必须经过严格培训，持证上岗，绞车必须由专人管理和使用，严禁其他人员操作。2）、司机操作完毕，必须切断电源，而且要拉紧刹车。3）、开车前，司机必须先检查工作地点的安全情况，再进行对绞车设施的全面检查，包括地脚、地锚、压柱、防护罩、信号、钢丝绳、按钮、挡车装置、钩头、刹车装置等，只有确认各装置部件齐全可靠，方可开动绞车。4）、司机开车前要穿好工作防护服，扎好工作服袖口，扣好衣服，以防在工作中被绞车绞入出现意外，绞车运行时严禁用手和脚拔动钢丝绳。5）、司机开车前要听清信号，信号不清或铃不响不准开车，操作时要做到启动稳、运行准、加减速均匀，钢丝绳下放后，滚筒上至少留三圈余绳，以防抽绳。6）、斜巷下放材料时，严禁绞车不带电放飞车。7）、绞车只准牵引一个车，严禁超挂车。8）、严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度，严禁人员趴车、蹬车、跳车。操作前准备工作9）、司机在操作前，先应停电，闭锁开关，对以下部位进行检查：（1）检查绞车的锚固情况，只有确保绞车固定牢固、可靠、方准运行。（2）各部螺丝是否齐全、紧固。（3）制动装置有无裂纹断裂，闸把的工作行程不准超过全行程的四分之三。（4）滚筒钢丝绳排列是否整齐，钢丝绳接头必须光滑、牢固、不准有打结，钩头要有可靠的保险绳。（5）信号装置是否齐全可靠。10）、开车前，先应送电进行一次试运转，检查电动机、减速装置有无异常响动，抱闸是否准确可靠。操作11）、司机接照规定的信号操作绞车，不准猜测进行，信号不清不准开车。12）、绞车钢丝绳必须排列整齐，乱绳、咬绳时必须及时处理好后再开车。13）、提放车时，必须慢提、慢放，钢丝绳受力要均匀，如发现异常及时停车处理。14）、绞车运行中，司机需注意以下事项：（1）司机要集中精力，注意运转情况。（2）注意钢丝绳在滚筒上的排列情况，仔细倾听各部件运转声音。（3）下放车辆必须带电放车。（4）运行的过程中，如遇下列情况必须进行停车：a、机器声音不正常，机械发生强烈震动，电机负荷突然增大。b、打乱点或有其它信号指示的。c、运行中突然停电，立即将控制手把拉到制动位置，刹紧抱闸。d、运行中的车辆出现掉道。15、绞车停车时，司机应按正确的操作程序进行停车，然后切断电源。收尾工作16）、绞车停车后，刹紧制动闸，断开电源开关，并进行闭锁