运料穿杆技术措施.docx

运料穿杆技术措施运料穿杆技术措施一、工程概况目前现在运料下山坡度不一致导致下车困难，在经井领导研究决定对运料下山下段进行穿杆卧底。工程量 25m为了确保安全施工。特制订如下安全技术措施。二、施工顺序第一步先套棚，在运料改造巷开始穿杆地点开始在原来的老工字钢每棚中间架设一棚全木支架.1、木梁用 2600mm 坑木木腿使用 2400mm 坑木严禁随意乱截木腿2、套棚期间,新套的木棚严禁空帮空顶,空顶用扁木或大头榨背紧.空帮填实.第二步去掉旧棚（全钢支架）穿杆绞架。1、施工期间由上向下进行，严禁多头分段作业，对施工地点必须采取临时加固措施，方可施工。2、施工时不得大拆大放，每次去老棚 3 棚然后进行穿杆，穿杆用 2400-2800mm 坑木进行，坑木必须直，无影响强度的伤疤及裂纹。3、穿杆时，在巷道上下帮各打临时点杆 2 根共 4 根，点杆必须按照棚口线打，要求于棚口线成一平面不能出现高低不平。4、穿杆时，先用 2400mm 坑木两根左右帮各一根放在临时点杆上，然后用扒钉钉紧，然后在上面开始绞架。5、绞架工作必须有当班队干和班组长统一指挥，绞架前要备足工字钢、坑木、金属网、木楔。6绞架前先清理好退路，加固好附近支架，打好托棚，托棚梁上的间隙要用木楔背紧，绞架必须抓帮接顶，顶用木楔打紧，帮上用 800mm 长的旧坑木填实。7绞架工作结束后，架眼内的棚子和周围的棚子及长杆必须进行联锁。最后打眼爆破出煤，渣开始从新架设新的支架1、施工巷道所用物料及工具必须在巷道两侧码放整齐，其摆放面积不能超过巷道断面的 1/3。2、爆破前，迎头后 10m 内的棚应连结牢固。防倒器必须按规定打在腰线以上 0.01 米以上。且打成一直线。严禁少打、不打。3、 施工期间爆破时,多打眼少装药放小炮.装药量和每次爆破量为正常装药量的 1/3.严禁出先盲目装药崩塌棚现象,防止冒顶事故发生.4、爆破时必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”爆破制度。5、爆破时必须在下列地点设置警戒：（1）-8 联巷和 120 二平台（2）运料改造巷与四部皮带巷交叉点.具体警戒办法：除去警戒人员外，每个警戒点派 2 人，一人警戒、一人负责联络汇报工作。警戒人员在去警戒地点途中通知警戒区内所有人员全部撤到警戒距离以外的安全地点。联络汇报人员只有在各处警戒人员全部撤到警戒后，方可赶回向班组长汇报。班组长只有在听取联络人汇报确认无误后，方可下达爆破命令。爆破结束后，警戒人员必须由班组长亲自撤回，警戒不除，任何人不得进入警戒区域内。警戒人员在警戒地点必须拉上警戒绳、挂上警戒牌、做到“人、绳、牌”齐全。警戒联系严禁用电话联系，严禁预约爆破。6、架棚过程中须有经验丰富的老工人观山，严禁单独作业。7、架设支架时，架设工作未完成之前不得进行其他工作。8、施工期间，杜绝出现空帮空顶现象.空顶必须绞架接顶刹实背严,空帮必须填实。9、施工过程中严格按中腰线施工，不得任意改变巷道规格尺寸，发现问题由验收员当班处理。10、作业地点往后 10 米处需打二根护身柱，护身柱必须接顶。11、巷道扩修完毕后必须对管路进行规范复位，将卫生打扫干净。12、靠近工作面 10 米内的支架打上防倒器。每棚支架不得少于 4 根撑木，必须按设在规定位置。三、架棚规格1、净断面： 7.25m2上宽：2400mm下宽：3600mm中高：2100mm柱窝深度 250mm3、掘进断面：9.10m2（上宽：2700mm下宽：3800mm高度：2350mm）4、支架棚距：500mm5、工字钢规格；采用 11矿用工字钢，梁长：净口2400mm:钢腿长：2400 mm6、串杆规格：?30mm800mm串背间距：350 mm7、撑木规格：30mm30mm500mm8、金属网规格：700mm2200mm四、工程质量管理：1、加强工程质量管理，严格按生产科给定的中线腰线和质量标准施工。2、对工程质量必须坚持执行班检和抽检制度，消灭不合格支架。3、区队干部必须重视工程质量，工作中以安全为前提，以质量为重点抓好安全生产。4、背帮背顶支护材料必须紧贴围岩体不得松动或空帮空顶，顶部和两帮的川杆都必须与巷道中线或顶板平行，同一位置成直线并且要联锁，其数量符合质量标准和作业规程中的规定，且川杆必须过梁过腿。5、柱腿要站在实底上，柱窝深度不小于 250mm。6、施工后巷道支架要求必须达到高、宽、平、直、净、齐的规定。7、梁腿接口不吻合时，应调整梁腿倾斜度和方向，严禁支架岔角过大,巷道下底超宽.8、支架架设严禁出现扭斜、流水、前倾后仰、不迎山的支架。9、支架与顶帮之间的空隙必须接顶和背实，支架必须架设牢固，有空顶空帮时，必须用坑木绞架接顶贴帮.10、各班组必须严格按本规程规定的质量标准进行施工，配合验收员做好质量验收工作。