总回风巷维修安全技术措施.docx

总回风巷维修安全技术措施总回风巷维修安全技术措施一、工程概况总回风巷长 160m，因断面小不符合规定，根据要求对该巷道进行扩修，该段原为锚网喷支护，净断面为 6 ，更换为 25#U型钢支护或锚喷支护，净断面为 9 。为确保施工安全，特制订本安全技术措施，望认真贯彻执行。二、施工技术方案1、巷道支护形式采用 25#U 型钢支护或锚喷支护，下净宽 3.93m，净中高 2.8m。U 型钢巷道采用椽子、双抗网打帮背顶，椽子规格（50mm60mm）800mm，双抗网规格 0.8m8m，网孔3cm3cm，必须达到抗静电、抗阻燃。锚网喷巷道采用锚网喷支护，锚杆间排距 800800mm，菱形金属网搭接长度 100 mm，每间隔 200 mm用 12#铁丝绑扎一道，锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，锚杆直径为 18mm、长度为 1800mm，每根锚杆均用一块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于500mm，锚杆外露丝长度为50mm，托盘为正方形，规格为长宽=100mm100mm ，用 10mm 钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为 28mm，每块长度为 500mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为Z2350，每根锚杆锚固力（岩石）75kN。2、喷射混凝土使用必须用标号不低于 PC32.5 优质水泥，砂为纯净河砂，石子粒径 35mm，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2（重量比）；速凝剂掺入量一般为水泥重量的 23.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可根据情况加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。3、施工期间严格按 U 型钢规定支护标准，棚距 0.7m（中中），按中、腰线施工，每棚 31 根椽子，搭接 0.35m。4、巷道扩修采用手搞落岩刷大断面，对于坚硬而无法剥落的岩石采取放炮落岩，手搞辅助落岩。用扩杆的方式加固老巷，顶板破碎地段采用钎椽超前控顶，U 型钢巷道用两根长 3.5m 的型钢梁做为落岩后的临时支护方式，最大控顶距不能超过 0.7m，锚喷巷道最大空顶距不能超过一炮距离。5、运岩路线：总回风巷13 采区回风巷副井东大巷副井6、运料路线：副井副井东大巷13 采区回风巷总回风巷三、安全技术措施（一）施工措施（1）扩修前必须备齐防冒顶材料：坑木 20 根、钎椽30 根、荆笆 100 快，椽子 100 根。（2）施工前由矿技术人员吊挂中、腰线，标明巷道方位和坡度，施工队要对施工地点及运输线路认真检查并处理一切不安全因素，并对施工作业地点前后 5m 附近老巷进行加固，加固采用扩杆的方式，必须打稳打牢，确保施工人员安全施工。（3）施工前，施工队要将各类支护材料准备齐全，并保持原巷道正常通风，严防有害气体超限作业。（4）施工时，必须经施工地点及附近的杂物清理干净，并将施工地点前后 10m 的风、水管、电缆等设施保护好，以免损坏。（5）循环施工作业结束后，施工队要将巷道内的杂物清理干净，保证运输线路畅通。（6）施工队要加强顶板管理，施工期间要不间断执行敲帮问顶制度。（7）保持原巷道风流畅通，严禁无风微风作业。（8）架设永久支架时，必须先打好临时支护，严禁冒险作业。（9）打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过 100mm，眼向误差不得大于15。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，长度 1800mm 锚杆深度为 1700mm，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在初喷的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。（10）安装锚杆（网）前，应将眼孔内的积水、岩粉用高压风吹干净。吹时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把 1 支树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用 MJ-80 型锚杆安装机安装，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂中，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆安装机，搅拌旋转时大于 35s后，卸下螺帽上好托盘，拧上螺帽， 15min 之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于 120Nm，锚杆外露长度不能大于50mm（露出托板）。（11）喷射混凝土1、准备工作检查锚杆安装和钢带铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。2、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后拱，从