安装回风斜井井口防爆门及安全门安全技术措施.docx

安装回风斜井井口防爆门及安全门安全技术措施安装回风斜井井口防爆门及安全门安全技术措施一、工程概况：按图纸设计，回风立井井口安装一道防爆门，安全出口安装二道风门、一道栅栏门。具体尺寸按图纸施工。二、技术要求：1、防爆门：净宽 4.0m，净高 3.3m。门框墙为混凝土浇筑，厚度 0.5m。固定防爆门基础的拱、墙、基础混凝土标号为C30，防爆门抗压强度为 3500pa，总混凝土消耗量为 16.11m?，在基础的外侧须涂 3 次沥青。2、阻燃自动风门：共两道，第一道距回风斜井右帮 2.0m，第二道距栅栏门 2.0m，门宽 0.8m，高 1.5m，门框墙厚 0.6m，混凝土标号为 C30，按巷道中线施工。3、栅栏门：位于安全出口，门宽 0.8m，高 1.8m。门框采用 10#槽钢制作，长 1.9m 两根，门框横梁采用 14#槽钢制作，长 2.646m 一根，2.14m 两根。栅栏门选用圆钢，网格为150mm150mm。门框基础厚 0.55m，墙厚 0.5m。混凝土标号为 C30。4、C30 混凝土重量比，水泥：水：砂子：石子=1:0.43:1.32:2.935、模板工程基础模板主要采用用竹胶板，主体才用钢模板，模板支撑采用扣件钢管架。模板体系要根据结构形式、荷载大小、支撑面类及其承载力、施工方法和所用模板支架材料等进行计算设计，确保有足够的强度、刚度、稳定性。模板及支架净验收合格后，方可浇筑混凝土。模板拆除前，需达到拆模要求强度后方可拆模。拆模顺序一般与支模顺序相反。模板拆除后要清理、修整，刷隔离剂待用。三、施工准备1、施工用水：从蓄水池运水供施工使用。2、现场准备：施工人员、设备机具及施工材料，管理及施工人员已进场。人员施工准备工作已完成。现场管理人员：侯银昌、黄仕格。3、施工机械准备：施工机具设备（搅拌机、振动设施等）全部进场并已安装调试完毕，能够满足施工的需要。4、材料准备：本工程所用的水泥、石子等材料，已进场。严格按 C30 标准配比。5、技术准备：熟读图纸的内容，对图纸进行审核，参加设计交底和图纸会审，了解设计意图和设计要求，解决图纸中存在的问题。做好技术及安全交底，明确每道工序和每个分项工程的工艺流程，工程做法，质量目标，施工安全和环保注意事项。开工前与施工人员进行技术交底，结合现场实际情况，对其位置、质量等情况进行核对。四、安全措施：1、参与施工人员必须严格遵守煤矿安全规程及本矿的各项规章制度，上班前、工作中（早、中班吃饭期间）严禁喝酒，严禁穿化纤衣服和携带火种进入工作场所。2、如在施工中需要动用电气焊，需及时补充安全措施。3、严格按图纸设计的技术参数施工，认真听取矿方各级领导的现场技术指导。4、开工前严格按照 C30 混凝土配合比进行配比，保证混凝土具有良好的密实性、耐久性，达到设计要求的抗压、抗渗指标。5、钢筋混凝土四周与岩体结实，保证足够的强度和气密性。6、门框墙混凝土均应左、右侧对称联续浇筑，每次浇筑不超过 300mm，保证两处灌注高度差不超过 0.5m。7、钢筋混凝土施工，注意留好拱和墙、施工缝，保证混凝土的整体性和连续性。8、振捣时，要尽量振捣到每个拱和墙部位的角落，防止过捣或漏捣现象出现保证混凝土密实，表面光滑，无蜂窝麻面。9、门框墙端下方浇筑到门高 3/4 处，让门框处于微开状态，检查门开启是否灵活、可靠，如门开启可靠，让门处于关闭并锁死状态，然后进行顶部的浇筑。封顶处混凝土由里到外倒退逐渐浇筑，以确保拱顶混凝土浇筑密实。10、内、外墙进行抹灰处理，上下倾斜度不能超过 10mm。五、安全文明施工技术措施1、施工操作人员上架作业必须佩戴安全带、安全帽，坚决不穿拖鞋上脚手架，施工时安全带必须将锁扣紧扣在脚手架上，有损伤的安全带禁止使用。2、施工时全过程中必须有专职安全管理人员观察和指挥，指挥人员必须尽职尽责掌握施工动态，按照施工安全规章制度行使职责和权力，同时担当不可推卸的安全责任，必须亲临施工现场跟班监控施工作业，及时发现和排除安全隐患，配合项目部制定切实可靠、行之有效的施工安全操作规程，跟班巡回检查中，对于违反安全施工操作规程进行施工作业的施工人员，轻者批评教育，重者处罚责令停止施工作业，在施工现场发现不戴安全帽的施工人员，每人每次处罚 20元，脚手架上作业不戴安全帽处罚 50 元，施工时不使用安全带的施工人员处罚 100 元，执行该处罚条例绝不手软，确保工程安全顺利完成。