冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施.docx

冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施冻结基岩段爆破施工专项安全技术措施一、工程概况煤矿安全改建回风井井筒采用立井开拓方式，回风井井口设计标高为+24.0m，井筒深度为 1030.5m，净直径 7.5m，其中冻结深度为 389m。根据甲方提供的回风井井筒施工图和回风井井筒地质柱状图显示，井筒标高-314.5m-359m 为冻结风化基岩段，掘进荒半径为 5350mm。其中标高-314.55m-344m 段，壁厚为 750mm，砼强度等级为 C60；标高-344m-357m 为整体浇筑段，高度为 13m，为双层钢筋砼整体结构，净半径 3750mm，壁厚 1600mm；-357m-359m 为井壁支撑圈支护，深度为 2m，壁厚 850mm。-344m-359m 混凝土强度等级为 C50。现井筒已施工至-310m,距冻结风化基岩段还有 4.5m,为了实现风化基段的安全、快速施工，特编写此爆破施工安全技术措施。二、编写依据1、根据煤矿安全改建回风井井筒掘砌工程施工组织设计、煤矿安全改建回风井井筒冻结段外壁作业规程、煤矿安全改建回风井井筒施工图纸 S138AG-118-1、煤矿安全改建回风井井筒地质柱状图等。2、煤矿安全规程(2011 版)3、煤矿井巷工程质量验收规范(GB 50213-2010)4、煤矿井巷工程质量施工规范(GB 50511-2010)5、煤矿建设安全规范(AQ 1083-2011)6、爆破安全规程(GB6722-2011)三、地质概况根据回风井井筒地质柱状图显示，井筒标高-314.55m-319.26m 段为强风化砂岩段，以风化粉砂岩为主；标高-319.26m-355.17m 段为弱风化砂岩段，岩性由细砂岩和砂岩组成。（后附地质柱状图）四、施工方案在施工冻结基岩段时：强风化带施工方法与冻结表土段相同；弱风化带的施工方法采用钻爆法施工。采用机械化配套短段掘砌混合作业方式，一掘一砌，掘砌段高 3.7m。采用 SJZ-6.10 型伞钻钻眼，眼深为 4.0m。HZ-6 中心回转抓岩机装岩，Y-28 风锤卧底，双提升绞车提升矸石，座钩式翻矸至溜槽滑落到地面，再由 ZL-50 型铲车装入翻矸车，按甲方指定地点进行排矸。选用 T210 防冻水胶炸药，周边眼、掏槽眼及辅助眼使用45500mm900g 药卷连续装药结构，使用直眼掏槽方式掏槽，实现中深孔光面爆破。采用导爆管配以毫秒延期电雷管，反向装药，采用串并联的联线方式，用发爆器起爆，全断面一次爆破。使用整体活动金属模板，段高 3.7m，整体浇筑段采用金属装配式模板。使用 HTD-2.4 底卸式吊桶下放砼，均匀对称浇筑，分层震捣。五、施工方法（一）掘进1、伞转下井钻眼由技术员按炮眼布置图标出炮眼位置和井筒中位置，使用 SJZ-6.10 型伞钻，中空六角钢钻杆钻眼。伞转下到离掘进工作面中心 500mm 左右停下，接好主风管和水管后，在井筒中心孔两侧平放两根方木，在方木上平放一个镗底，人工推动伞转至井筒中心，使伞转的底坐落在镗底上时，吊盘信号工将主提钢丝绳用绳套固定，转动伞转，使伞转三个支臂要避开提升吊桶、风筒等悬吊设施的位置，开动支臂撑紧在井帮上，适当松动钢丝绳，使伞转不受弹力上提。固定好后，根据伞转机组特点，实行定人、定机、定位、分区（共分三个区，每个区两台凿岩机）包干的作业方式，每人一台凿岩机，两人承包一个固定打眼区域，完成爆破图表设计的打眼数目和深度。打钻结束后，收钻升井。2、装药、连线使用 T210 防冻水胶炸药，药卷规格45500mm900g，炮眼深度 4.0m。装药前，瓦检员必须对工作面和井口 20m 范围内瓦斯进行检查，严格执行“一炮三检”“三人连锁放炮”制度。首先用压风清除炮眼内的岩粉，然后将防静电阻燃彩带一端栓在引药上，另一端拉出炮眼口，眼口以外彩带外露长度不小于500mm，装药时要一手拉脚线一手拿木质或竹质炮棍将药圈轻轻推入，不得冲撞或导实，用力要均匀，炮眼内的药圈必须彼此密接。装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与电气设备以及采掘机械等导电体接触。炮眼用封泥封实，装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。封泥的装填顺序是：先紧靠药圈填上 3040mm 的水炮泥，然后装填水炮泥一个至数个，在水炮泥的外端再填塞炮泥，封泥长度不小于 1m。装药结束后瓦检员检查瓦斯浓度，符合设计要求后方可敷设爆破母线，敷设前应检验放炮电缆和爆破母线是否导通。敷设顺序：在井底电雷管脚线与爆破连接线相连爆破母线下端与爆破连接线相连在吊盘放炮电缆下端与爆破母线上端相连地面放炮电缆上端与放炮开关相连。连接时另一端必须扭结短路。爆破人员完成装药和连线工作后，设备、工具提升到安全高度，然后将所有井盖门打开，井筒、井口房内的人员全部撤至安全地点，并设专人在各警戒岗点担任安全警