井上瓦斯抽放泵站改造安全施工措施.docx

井上瓦斯抽放泵站改造安全施工措施井上瓦斯抽放泵站改造安全施工措施一、工程概况由于目前井下钻孔较少，地面抽放泵能力大，为减小抽放泵电机负荷，井上瓦斯抽放系统需要开启进气侧放空管进行配气，造成抽放在线监控瓦斯浓度偏低，同时考虑下一步瓦斯发电问题，需要对瓦斯抽放泵进行改造，即把泵体进、出气管路之间加连通管和截门，使从井下抽出的瓦斯气体部分在泵体内部循环，这样既可以保证检测的是真实的抽采瓦斯浓度，又不增加电机负荷，为以后的瓦斯利用创造有利条件。二、施工方案本次改造所选材料为直径 325mm 的瓦斯抽放管和截门，抽放队机修大班专业人员提前测量需要加接管路的准确尺寸，把需要加装的管路及截门提前加工好备用，提前准备施工所需的全部工具及材料，准备 2 个干粉灭火器、2 把消防钎、2 个消防桶及不少于 0.2m?的消防沙，准备面团一块，一切准备就绪后方可停泵施工，施工期间需有专职瓦检员和安检员全程在场检查和监督，施工期间要保证工作场所的空气畅通。三、安全措施及施工步骤1、关闭井上瓦斯进气截门，开启进气侧放空管截门，排空泵体及管路内的瓦斯。2、瓦检员检测出气管侧、施工场所及周边 20 米以内的瓦斯浓度，确保无瓦斯。3、停泵，关闭该抽放泵进、出气截门4、按照原来测量的位置采用乙炔焰切割，切割完毕后关闭氧气乙炔瓶阀门。5、用面团清理干净切割时掉落管内的铁渣，防止吸入抽放泵造成泵体损坏。6、把提前加工好的管路对准切割面焊接，并保证加接管上截门处于开启状态，焊接完毕后关闭焊机电源。7、撤出氧气、乙炔、焊机等相关工器具，打扫现场卫生。8、开启抽放泵风冷焊接点，直至焊接点温度降到 20度以下。9、开启井上瓦斯进气截门，关闭空气进气截门，调节连通管截门开启状态，使泵体负压达到 25KPa 左右运行。10、开启抽放泵后的 1 小时内，每十分钟检测一次电机温度，发现温度变化明显适当修正新安装截门的开、关程度；以后每半小时检测一次，运行 24 小时后恢复正常的检测。四、技术措施1、施工期间井上所有抽放泵要停止工作。2、施工前保证要施工的抽放泵进、出气截门完全关闭。3、乙炔焰切割后要用面团清理管路内外残渣，保证管路足够清洁。4、焊接要保证平滑、牢固，没有砂眼。5、风冷焊接点期间不允许开启瓦斯进气截门。6、工作要保证连续性，尽量压缩施工时间。7、使用起吊设备时要保证起吊物下严禁站人。五、施工人员1、施工负责人：王新尚2、人员分工：杜庆稳负责现场切割与焊接伊战国负责设备运输及现场帮护工作当班司泵工负责抽放泵停、送电，倒泵及监护工作