瓦斯抽放硐室施工安全技术措施.docx

瓦斯抽放硐室施工安全技术措施瓦斯抽放硐室施工安全技术措施一、说明：按照集团公司要求，我矿需在 4 煤回风下山与轨道下山之间施工一瓦斯抽放硐室，为确保施工安全，特制定本措施：二、硐室位置：161 西集材防水闸门硐室布置 161 西集材巷，开门点位置距 161 采区 2#联络巷 8 米处，水闸门硐室-、-段为锚网碹，施工长度为 10m;-为水闸门硐室主体支护段，施工长度为6m。支护形式为钢筋砼碹,硐室总长度为 20 米，施工坡度为 3上坡。161 西集运防水闸门硐室布置 161 西集运巷，开门点位置距 16102 运输巷 54.8 米，水闸门硐室-，-段为锚网喷，施工长度为 4m;-、-段为钢筋砼碹，施工长度为 10m;-为水闸门硐室主体支护段，支护形式为钢筋砼碹,施工长度为 6m。硐室总长度为 20 米，施工坡度为 13 度下山。三、技术要求：161 西集材防水闸门硐室断面 1-1（S 荒 =44.25 ，S 净=12 ），2-2（S 荒 =32.25 ，S 净=26.94 ）， 3-3（S 荒=32.25 ，S 净=26.94 ），1-1 断面支护方式为钢筋砼碹，2-2、3-3 断面支护方式为为锚网碹。161 西集运防水闸门硐室断面 1-1（S 荒 =44.4 ，S 净=10.42 ），2-2、3-3（S 荒 =30.02 ，S 净=22.86 ），4-4（S 荒 =8.64 ，S 净=4.76 ），1-1、2-2、3-3、4-4 断面支护方式为锚网喷+砼碹。161 西集材、集运防水闸门硐室在刷帮挑顶卧底施工时采用锚网喷支护作为临时支护。支护材料：锚杆为202200 螺纹锚杆，采用树脂锚固剂，金属网采用直径为6.5mm 的钢筋焊接成，网规格为长宽=18001000mm，网格为 100100mm，锚杆间排距800800mm，锚杆外露不小于 200mm。每根锚杆用 2 卷树脂锚固剂，喷射砼厚度 100mm。161 西集材、集运水闸门硐室-、-（-、-）为锚网喷+砼碹，砼厚为 400 ，施工长度为 10m;-（-）为水闸门硐室主体支护段，为钢筋砼碹，施工长度为 60m。钢筋规格 HRB335,20mm 的钢筋，钢筋间距300mm。砼标号为 C35，喷射砼标号为 C20，石子选用 20-40 mm 粒径石子，砂选用纯净的中粗河砂，水泥为 425#普通硅酸盐水泥。锚网喷支护结束后，再扎钢筋，支模板，一次性浇筑砼支护，且洒水养护时间不少于 28 天。钢筋及预埋的管路：钢筋型号为20 mm，生锈钢筋禁止使用，钢筋绑扎用 22#扎丝绑扎，每扣用扎丝 2 根，扎丝长度必须足够长，一般取 300mm。预埋的电缆套管、风水管、测压管、放水管进行防腐处理，预埋管应在管壁四周焊接一定数量的25mm 的钢筋以防滑动和位移，亦可与预埋的工字钢点焊在一起。测压表可直接安装在放水管的防水阀一端，放水管的进水端应焊有防止杂物进入的过滤网。硐室墙体内需埋注浆管，其间排距为 1.5 米。注浆深度不小于 3 米，注浆次数不小于 3 次，中孔压力不小于设计水压的1.5 倍即 9MP。操作硐室规格：2200mm（宽）1500mm（深）2400mm(高),半圆拱，砌碹厚度 300mm。砼：砼标号为 C35，使用水泥为标号不低于 425#水泥，砂为纯净的中粗河沙，含泥量不大于 3%，石子粒径为 20-40 mm，用水冲洗干净，砼配比为水泥：砂子：石子=1：1.7:2.73,水灰比为0.43。每立方米砼用水 194kg，水泥 447kg，砂子 523kg，石子 1220kg。采用人工拌料（人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀）或机械搅拌，人工上料，机械振捣，砼入模后必须由专人负责振捣，杜绝蜂窝麻面和狗硐。砼壁厚以外的空隙必须用同标号的砼充满，严禁壁后充填任何杂物。钢筋混凝土砼施工工艺：1、操作准备备齐砌碹施工工具以及有关支护材料；检查并处理施工地点的安全隐患，发现危岩悬矸及时找掉，确保顶板安全；检查施工所需的风、水、电是否正常；施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施，施工工具要放到巷道的开阔地点，不得影响运输以及行人；砌碹前，根据作业规程要求，按中腰线检查巷道断面尺寸，凡不符合要求有碍砌碹的部分必须进行处理。2、砼施工的工艺要求砼施工操作顺序：挖基础：首先检查处理施工地点的安全隐患，按照中腰线要求挖出地槽，确保其宽度和深度；浇筑混凝土墙：严格按照设计的配筋图进行扎钢筋，检查钢筋排列数量、规格和位置等是否符和设计要求；然后按照中腰线打立柱，支模板，接着浇筑混凝土，随浇筑随捣固，并随时对模板进行加固；墙体必须连续进行浇筑，若间隔 2 小时以上时，必须将上一次混凝土表面处理成麻面，清洗后再铺一层 10-20 的灰浆后再进行浇筑；支碹拱：支碹拱前先检查巷道顶