铜陵海螺高压柜拉弧.docx

《铜陵海螺高压柜拉弧》讲解了2009年6月19日铜陵海螺在四线煤磨系统检修后发生的一次严重电气故障事件。该事件中，A煤磨排风机电机启动时，高压柜综合保护装置出现“熔断器熔断”、“三相电压不平衡”和“欠电压”等报警，同时万吨线总降四线窑头1#进线柜触发限时速断保护动作，导致余热发电快速开关柜B、C两相保险爆裂，总降母联开关及余热发电出线柜联锁跳闸。此次事故不仅使三线因电压波动而停机，还导致四线窑头设备跳停，最终余热发电机组也联锁跳停。经过详细检查发现，煤磨排风机电机的高压柜内小车三相保险、进线两相触头、真空接触器以及柜内继电器均被烧毁，柜门变形且柜内壁烧黑，小车无法修复使用。为恢复生产，电气人员将损坏的小车退出运行，并对相关设备进行了更换和检查。通过现场勘查与分析，确定事故主要原因是由于早期更换的C相熔断器存在质量问题，在启动时遇到大电流冲击时爆裂，产生拉弧，进而导致进线电源母排相间短路。间接原因在于备件采购、验收及故障更换过程中未严格遵循规范。为了避免类似事故再次发生，铜陵海螺总结了五点教训：一是要严把备件采购及验收流程；二是高压设备开机前必须进行全面检查；三是事故发生后原因未查明前不得随意处理设备；四是定期维护保养高压设备；五是组织人员学习设备操作规程。

《铜陵海螺高压柜拉弧》适用于水泥生产企业，尤其是拥有大型高压电气设备的企业。它为这些企业提供了宝贵的事故案例分析和预防措施指导。该文档强调了在高压设备管理中，从备件采购到日常维护各个环节的重要性，特别是对于那些依赖高压电机和复杂电气系统的生产线而言，更应加强设备管理和操作规范。通过学习这份报告，相关行业的技术人员可以更好地理解高压柜拉弧事故的原因及后果，从而采取有效措施避免类似事件的发生，确保生产设备的安全稳定运行。