大唐集团电厂三起事故的通报.docx

大唐集团电厂三起事故的通报大唐国际北京高井热电厂“18”事故情况一、事故经过2005 年 1 月 8 日,全厂 6 台机组正常运行，#3 发电机(容量 100MW)带有功 85MW。19 点 57 分，#3 发-变组“差动保护”动作，#3 发-变组 103 开关、励磁开关、3500 开关、3600 开关掉闸，3KV5 段、6 段备用电源自投正确、水压逆止门、OPC 保护动作维持汽机 3000 转/分、炉安全门动作。立即检查#3 发-变组微机保护装置，查为运行人员在学习了解#3 发-变组微机保护 A 柜“保护传动”功能时，造成发-变组差动保护出口动作。立即汇报领导及调度，经检查#3 发-变组系统无异常，零压升起正常后，经调度同意，20 点 11 分将#3 发电机并网，恢复正常。二、原因分析运行人员吴在机组正常运行中，到#3 发-变组保护屏处学习、了解设备，进入#3 发-变组保护 A 柜 WFB-802 模件，当查看“选项”画面时，选择了“报告”，报告内容为空白，又选择了“传动”项，想查看传动报告，按“确认”健后，出现“输入密码”画面，选空码“确认”后，进入了传动保护选择画面，随后选择了“发-变组差动”选项，按“确认”健，欲查看其内容，结果造成#3 发-变组微机保护 A 柜“发-变组差动”出口动作。三、暴露问题1、没有认真落实集团公司防止二次人员三误工作管理办法（试行） 的有关要求，没有认真吸取以往的事故教训，微机保护装置的安全防范管理不到位。2、一线员工的行为不规范，安全意识淡薄。反违章全员控制差错工作不落实。大唐安徽淮北电厂“19”事故情况一、事故经过1 月 9 日 15：25 分，#3 汽轮发电机组（N137.5-13.24-535/535）在负荷90MW 时开始滑停，主汽温甲侧 535，乙侧 540，主汽压甲侧10.77MPa，主汽压乙侧 10.74Mpa。17：17 分时，负荷 20MW，主汽温甲侧 470、乙侧 476，主汽压甲侧 2.14MPa，乙侧 2.13MPa，机组差胀由 1.2mm 上升至 2.0mm，17：32 分打闸停机。在转速降到 1700 转/分时，#1、#2 盖振达 114 微米，转子惰走 15 分钟后投盘车，电流在 8.612A 摆动，大轴弯曲 250 微米。1 月 10 日下午 14：17 分，盘车电流 7.2A，大轴弯曲 55 微米，恢复到原始值后冲转。主汽温 380，主汽压 2.4MPa，再热汽温 361，14：33 分机组升速到 1200 转/分时，#2 轴承盖振超 60 微米，打闸停机，惰走 19 分钟，投盘车电流 7.8A，大轴弯曲 55 微米。停机后组织分析发现，在 1 月 9 日滑停过程中 17：0017：15 有汽温突降 86，汽压突降 1.89MPa 的现象，17：0817：30 有中压缸上下温差增大到 272的现象。1 月 12 日 1：54 分，大轴弯曲 55 微米，盘车电流 7.5A，恢复到原始值。 汽温 302， 主汽压 1.67MPa， 再热汽温 295， 中压缸上下温差 35，符合启动条件，在安徽电科院技术人员指导下冲转，当转速升至 1140 转/分时，#2 轴承盖振超 50 微米，打闸停机，惰走时间17 分钟投盘车，电流 7.88.0A，大轴弯曲 50 微米。二、原因初步分析当滑停至 4 万负荷开旁路时，旁路门开度及减温水投入量控制不当，造成主汽温度、压力骤降，膨差增大。同时，由于三段抽汽压力下降，除氧器逆止门不严，冷源进入中压缸。