供热管道管路附件安装安全技术交底.docx

供热管道管路附件安装安全技术交底供热管道管路附件安装安全技术交底1.安装作业中，严禁蹬、踩附件和管道。2.阀门、套筒、管路附件等安装前，应经检查，确认合格。3.人工安装管路附件应由专人指挥，作业人员应互相照应，协调一致。4.管道支架、支座的结构应符合设计要求，安装后应经验收，确认合格，并形成文件。5.附件安装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握安装要求，确定吊装方案，选择吊装机具和吊点，制定相应的安全技术措施。6.套筒补偿器、波纹补偿器安装时，临时支承设施必须牢固。补偿器与管道连接固定后，方可拆除临时支承设施。7.采用机具安装法兰时，必须待法兰临时固定后，方可松绳；作业高度大于 1.2m 时，应按安全要求设作业平台；穿装螺栓时，身体应避开螺栓孔；紧固时应施力对称、均匀，不得过猛，严禁加长扳手手柄。8.阀门安装应符合下列要求：(1)吊装阀门未稳固前，严禁吊具松绳。(2)阀门经检验确认合格后，方可安装。(3)阀门未安装前，应放置稳固，运输中应捆绑牢固。(4)阀门安装完毕，确认稳固后方可拆除临时支承设施。(5)吊装阀门不得以阀门的手轮、手柄或传动机构作支、吊点。(6)两人以上运输、安装质量较大阀门时，应统一指挥，动作协调。(7)阀门安装螺栓应均匀、对称施力紧固，不得过猛；紧固时，严禁加长扳手手柄。9.安全阀、压力表、温度计等安装应符合下列要求：(1)安装过程中，应采取措施保护，严禁碰撞、损坏。(2)安装时，应按设计和产品说明书的要求进行，位置正确、安装牢固、附件齐全、质量合格。(3)安装后，安全阀、压力表等应经验收，确认合格并记录；使用中应保持完好，并按规定定期检验，确认合格。(4)安全阀安装时，严禁加装附件；安装完毕，应按设计规定进行压力值调整，经验收确认合格后锁定，并形成文件。(5)施工前，应按设计要求选择有资质的企业生产的产品，具有合格证，并应根据设计和建设单位的要求，经有资质的企业检验、标定，确认合格，且形成文件。10.方形补偿器安装应符合下列要求：(1)施加预应力机具应完好，作业前应检查，确认符合要求。(2)方形补偿器制作、安装位置、预加应力应符合设计和施工设计规定。(3)补偿器与管道焊接前，严禁人员蹬、踩千斤顶传力系统、补偿器和管道。(4)使用螺栓施加预应力装置的结构应经计算确定；施力时应对称、缓慢、均匀；施加预应力装置安装应牢固；施力螺杆应对称、均匀分布；补偿器与管道连接前，严禁人员碰撞施力装置。(5)使用千斤顶施加预应力应符合下列要求：1)使用时，应专人指挥，作业人员协调配合。2)补偿器受力处垫板应与管体贴实，并与管道轴线垂直。3)千斤顶应置于平整坚实的基础或后背上，并以垫木垫实。4)千斤顶应放置在干燥和不受暴晒、雨淋的地方，搬运时不得扔掷。5)施力应均匀，不得过猛；作业中应对千斤顶和传力装置采取防失稳措施，作业人员应位于安全处。6)千斤顶必须按规定的承载力使用，不得超载；最大工作行程不得超过丝杆或活塞总高度的 75。7)千斤顶支架和千斤顶应安装稳固；千斤顶和传力装置与管道轴线应平行；千斤顶与管子间应以木垫垫牢。8)使用一台千斤顶管时，应掌握重心，保持平稳；二台以上时，宜选用规格型式一致的千斤顶，并保持受力均匀，顶速相同。9)使用前应检查，确认千斤顶的机件无损坏、无漏油、灵活、有效；禁止使用有裂纹的丝杆、螺母。遇漏油或机件故障，应立即更换检修。