堆取料机悬臂皮带更换方案及安全措施.docx

堆取料机悬臂皮带更换方案及安全措施堆取料机悬臂皮带更换方案及安全措施一、检修原因备煤车间堆取料机悬臂皮带运煤量较大，正反转向使用堆取煤频繁，现胶面磨损严重，并且存在横向裂纹，如继续使用存在安全隐患，为保证生产稳定运行，需对悬臂皮带进行更换。二、检修项目、时间、地点（一）检修项目堆取料机悬臂皮带更换（聚酯输送带 B1200*6（4.5+1.5）EP200，64m）。（二）检修时间 2013 年 3 月21 日 8:00-16:00，共 8 小时。（三）检修地点堆取料机南侧 1#煤场空地三、检修方案（一）人员分工安排，项目负责人，其他参加作业人员安排 1.总负责人：于国虎负责生产、检修时间、人员组织等全面协调工作。2.项目负责人：金国栋负责检修方案的制定、培训、落实及技术指导。3.安全负责人：杜旭东负责安全措施的落实。4.现场专责：张彦军负责检修现场具体工作。5.维修成员：董志国、赵鹏、杜臭文、王吉勇、宋元亭及当班操作工协助检修。（二）准备工作 1.3 月 20 日前对所有设备、工具、材料及备件进行确认，并对参加检修人员进行培训并签字确认。2. 3 月 20 日前把新皮带卷运到堆取料机南侧 1#煤场东侧空地合适位置。3. 3 月 21 日 7:30 前堆取料机所上煤种煤槽存煤量满足 21 日白班配煤需要、煤塔于 21 日 7:30 上满。然后将堆取料机开到东侧合适位置。（三）检修步骤及方法 1.利用铲车作支撑平台，拆除撑紧滚筒位置上调心托辊 2 个，再用 2 个 2 吨导链将撑紧滚筒吊稳至合适位置。2.将悬臂皮带机机头落至地面，在机头前端合适位置割断旧皮带，用吊车将新皮带卷吊起，将新皮带接头（新皮带 4.5mm胶面朝上、1.5 mm 胶面朝下）与旧皮带一端断头用链板螺栓连接。3.在取料状态下开动悬臂皮带，将新皮带在悬臂皮带顶部绕过机头滚筒进入悬臂皮带底部；将旧皮带从前导向滚筒处落下，同时人工拽大绳将旧皮带从悬臂皮带底面放至地面。待旧皮带全部落完后，断开新旧皮带接口，并将旧皮带叠放至指定的位置。4.将新皮带两端用铆钉（或螺栓 M8*30）链板连接，在取料状态开动悬臂皮带，将皮带接口开到悬臂皮带机顶面合适位置。5.在皮带接口两侧打皮带卡子，固定在皮带机支架上，用导链将皮带拽紧至顶面，核实撑紧滚筒位置、皮带长度合适后，将其固定，拆除硫化位置的托辊、支架，安装硫化设备，割除多余的皮带，准备硫化。6.新皮带接口裁口、打磨、样口、抹胶，接口硫化。（外委）7.硫化完成后，撤除硫化设备。（外委）8.检查接口情况，硫化粘口质量合格后，准备试车。9.恢复皮带支架、托辊，拆除皮带卡子、撑紧滚筒导链，撤除所有工具，安装好后，再进行全面检查，确认正常。10.试车，处理试车过程中存在的问题。11.试车正常、完成皮带更换任务，总负责人及时汇报调度室，设备投入生产。四、检修安全措施 1.3 月 20 日前对所有设备、工具、材料及备件进行详细检查，确认符合检修要求。2.3 月 20 日前贯彻检修方案及安全措施（签字确认），落实所有安全措施和个人防护用品，未经落实不得进行作业；外委硫化作业人员在 3 月 20 日前贯彻安全措施（签字确认）。3.所有参加检修人员必须服从现场专责指挥，在工作中严格遵守操作规程、作业规范、安全规定，参加检修人员穿戴好劳保用品，检修人员要相互配合，做好自主保安和相互保安。4.新皮带吊挂好后，检查确认其稳固性，由宋元亭负责监护。