穿孔爆破安全对策措施.docx

穿孔爆破安全对策措施穿孔爆破安全对策措施（1）矿山应按要求编制爆破设计或说明书，并严格按照爆破安全规程和爆破设计要求施工，降低爆破危害影响；（2）矿山应委托有资质的机构编制开采方案与安全技术措施和爆破设计，且方案和设计中应对公山双子山南部海堤进行爆破振动核算，作为调整爆破参数的重要依据，并在制定相应对策减少爆破振动，以保证矿山爆破对海堤的振动危害在控制范围内；放炮后再重点对海堤进行检查，确定爆破振动对海堤的影响程度（3）根据矿山的周边环境及爆破特点，爆破作业时应采用控制爆破抵抗线，减少单孔装药量，采取间隔装药等措施来控制爆破振动危害。放炮前应对边坡等进行检查，确定其原有的结构稳固状况、裂缝状况和设备完好程度，放炮时应对爆破振动进行同步监测，放炮后再对周边保护对象进行检查，确定爆破振动对周边建筑物的影响程度。同时根据炮后监测数据、检查情况和分析结果，及时调整爆破参数；（4）严格按爆破安全规程要求落实爆破器材的选用、储存、领用、运输管理。严禁用挖掘机、铲车及自卸式车辆运送爆破器材；（5）必须建立规范的爆破警戒制度；爆破前，除现场爆破作业人员外的所有人员、车辆及矿山机械设备等都应撤到安全区域，人员应撤到爆破警戒线以外，车辆及矿山机械设备的撤离安全距离应由规范的开采方案与安全技术措施和爆破设计进行明确；（6）严禁掏底或掏腰炮开采；禁止裸露药包爆破；（7）钻机稳车时，禁止在千斤顶下垫块石；稳机架距阶段坡顶线的距离不小于 2.5m；钻机行走时，钻机外侧突出部分至阶段边缘线的距离不得小于 3m；（8）打好的钻孔应加盖，并设明显标志；（9）在残孔附近钻孔时，不应凿穿残留炮孔，严禁在残眼上打孔；（10）应采取综合有效的防尘措施，降低凿岩过程的粉尘危害；（11）必须安装爆破警报器，设置完整的预警、起爆、解除信号；（12）采取定时爆破，减少对周边环境的影响；严格控制每一爆破分段炸药量，控制好爆破方向，避免爆破飞石伤人或伤物；（13）按爆破安全规程（GB6722-2003）要求做好爆后检查，做好残炮、盲炮处理及爆破总结工作；（14）严格按照正常的爆破作业程序（施工准备、起爆药包加工、装药、堵塞、起爆、通风、检查等）进行作业；（15）每次爆破后，爆破员应填写爆破记录；爆破记录应整理归档；（16）建议采用湿式作业，如采用干式作业，应采用综合防尘措施；（17）凿岩设施工作前应检查润滑油量是否充足，各操作部位是否正常，道路是否完好，不把带病设备用到作业场所；（18）空压机运转后，经常检查压力表、油压表、水箱等指示是否正常，各部件运转是否平稳，有无异响；（19）机器运转中或设备有压力情况下，不得进行任何修理工作；（20）空气压缩机的压力表、安全阀，必须经过正确调整，确保完好状态；（21）贮气罐是压力容器之一，必须按规定要求进行定期检测检验（外部和内部）；贮气罐投入使用前，必须按规定进行水压试验。检验和试验不合格的不得使用；（22）空压机应安装防止超温、超压、断油、断水保护装置，并保持可靠性；（23）选择低噪音设备，同时加强设备维护；（24）加强个体防护，完善防尘设施，定期检测粉尘浓度，定期对职工进行体检。