预应力锚杆技术交底.docx

预应力锚杆技术交底预应力锚杆技术交底一、一、材料准备材料准备预应力筋(钢绞线、精轧螺纹钢筋或普通螺纹钢筋)、32.5 级普通硅酸盐水泥、锚杆锚具 (QM、QVM 锚具)。二、二、施工机具施工机具钻孔机、拔管机、注浆泵、电动油泵、千斤顶、控制仪表等。三、三、作业条件作业条件 1、施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特性，以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法。2、了解地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量，以便研究对土层锚杆的防腐处理。3、查明施工地区地下构筑物及地下管线的位置和情况，以便确定土层锚杆的方法。4、考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域的影响，如果土层锚杆的长度超出建筑物红线时，要征得有关部门的同意或许可后方可进行施工。5、施工前要编制土层锚杆的施工方案，确定土层锚杆的施工顺序，安排好施工进度和劳动力组织，制定钻孔机械的进场、使用和保养维修制度。6、进行土方开挖，使锚杆作业面低于锚杆标高 500600mm，并平整好操作范围内的场地。7、采用湿作业法施工时，要准备好用水，并挖好排水沟、沉淀池、集水坑，使成孔时排出的泥水通过排水沟排到沉淀池，再排入集水坑用水泵排走。四、四、质量要求质量要求 g、预应力锚杆分项施工工程质预应力锚杆分项施工工程质量表量表（见表 5）项序检查项目允许偏差主控项目1锚杆土钉长度30cm2锚杆锁定力设计要求一般项目1锚杆及土钉位置1002钻孔倾斜度13浆体强度设计要求4注浆量大于理论计算要求5土钉墙厚度10四、四、操作工艺操作工艺定位钻孔预应力筋的制作与安装灌浆(一次常压或二次高压)外锚头制作张拉锁定外锚头防腐。（一钻孔（一钻孔 1、采用干作业法钻孔时，要注意钻进速度，避免“别钻”。要把土充分倒出后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土，方便钻扦拔出。2、采用湿作业法成孔时，要注意钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口水位，井根据地质条件控制钻进速度，一般以 300400mm/min 为宜，每节钻杆钻进后在接钻杆前，一定要反复冲洗，直至溢出清水。3、在钻进过程中随时注意速度、压力及钻扦平直，待钻至规定深度后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。4、第一道锚杆：位于自然地坪下-4.0 米，采用一桩一锚进行锚固，锚杆长度为 20.0 米，自由段长度为 5.0 米，锚固段长度为 15.0 米，锚固直径为 0.15 米，采用 2 束 1860【15（75）】钢绞线，入射角度15 度，锚杆锁定值为 230kn.4、第二道锚杆：位于自然地坪下-8.5 米，采用一桩一锚进行锚固，锚杆长度为 22.0 米，自由段长度为 5.0 米，锚固段长度为 17.0 米，锚固直径为 0.15 米，采用 2 束 1860【15（75）】钢绞线，入射角度 15 度，锚杆锁定值为 310kn.5、锚固锁定在腰梁上，腰梁采用两根 20B 型工字钢。（二）拉杆的安设（二）拉杆的安设1、杆要求顺直，在使用前要进行除锈，并作防腐处理，对钢筋拉杆，先涂一层环氧防腐漆冷底子油待干燥后，在涂一层环氧玻璃钢，待其固化后，再缠绕两层聚乙烯塑料薄膜。对自由段的钢绞线，要套聚丙烯防护套。2、钢绞线如涂有油脂，在固定段要仔细加以清理，以免影响与锚固体的粘结;除锈后要尽快放入钻孔并灌浆，以兔再生锈。3、为将拉杆安放在钻孔的中心，防止自由段产生过大挠度和插入钻孔时不搅动土壁，并保证拉杆有足够的水泥浆保护层，在拉杆的表面设置定位器，定位器的间距在锚固段为 2m 左右，在自由段为 45m。（三）灌浆（三）灌浆 1、灌浆材料逃用纯水泥浆，水泥采用32.5 以上普通硅酸盐水泥，水灰比为0.40.45 左右，其流动度要适合泵送。如灌浆采用砂浆，则要求灰砂比为 1:1 或 1:0.5(重量比)，水灰比 0.40.5，选用中砂，并要过筛。2、水泥浆液的抗压强度要大于 25MPa，塑性流动时问要在 22s 以下，可用时间应在 3060min，为加快凝固，提高早期强度，可掺速凝剂，但使用要拌均匀，整个浇注过程须在 4min 内结束。3、一次灌浆法:（1）将水泥浆经胶管(或用 l 根30mm 左右的钢管作灌浆管)推入拉杆孔内，在拉杆孔端注入锚浆。（2）灌注压力一般为 0.4MPa 左右，随着水泥浆的灌入，应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口，在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。（3）灌浆时，压力不宜过大，以免吹散浆液和砂浆，待浆液或砂浆回流到孔口时，用水泥袋纸等捣人孔内，再用湿粘土封堵孔口，并严密捣实，再以 0.40.6MPa 的压力进行补灌，稳压数分钟后即可完成 4、二次灌浆法（1）先灌注锚固段，在灌注的水泥浆具备一定强度后（即达到 15Mpa）固段进行张拉，然后再灌注非锚固段。（2）灌浆时要注意，对靠近地表面的土层锚杆，灌浆压力不可过大，以免引起