桥架安装技术交底.docx

桥架安装技术交底桥架安装技术交底1 1、施工准备、施工准备 1.1、材料要求 1、各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等；2、桥架附件的连接、紧固螺栓。1.2、主要机具经纬仪、水平仪、电锤、电钻、活搬手、卷尺、绝缘电阻测试仪。1.3、作业条件 1、土建工程应全部结束且预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格；2、桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通；3、室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。2 2、施工工艺、施工工艺 2.1、施工程序桥架选型型择外观检查查查支、吊架安装桥架组装2.2、桥架选择，桥架的外观检查本工程中所使用的桥架为镀锌槽式桥架。桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。桥架板材厚度应满足下表。桥架允许最小板材厚度桥架允许最小板材厚度梯架宽度 B(mm)允许最小厚度(mm)B1001.0100B1501.2150B4001.5400B8002.5桥架焊缝表面均匀、平整、光滑，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于 M16 时，可比螺杆直径大 2mm。螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间距0.7mm;同一组内任意两孔间距1mm。2.3、桥架的保管电缆桥架暂时不能安装时，其贮存场所宜干燥、有遮盖、有良好的通风环境，应避免酸、 碱、盐等腐蚀性物质的侵蚀。在保存场所一定要分类码放，不得摔打，层间应用适当软垫物隔开，避免高压，以防变形和防腐层损坏，影响施工和桥架质量。在有腐蚀的环境，还应有防腐蚀的措施，一经发现有变形和防腐层损坏，应及时处理后再存放。2.4、桥架吊架安装采用通丝螺杆双杆式吊架安装方式。水平桥架支架采用镀锌通丝螺杆作吊杆，镀锌角钢作横担，支架间距按 2m 设置，在桥架的转角处要设置支架,支架采用膨胀螺栓在楼板下固定。通丝吊杆要根据桥架的宽度来选择，见下表：l桥架支架吊杆的桥架支架吊杆的直径选择表直径选择表序号桥架的宽度(mm)吊杆直径(mm)1600 及以下92600 以上12竖向桥架支架采用型钢制作，固定件要与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需要考虑防震要求的地方，使用减震支架。平面桥架安装时近量往上抬，至少应满足底距吊顶 50mm。2.5、电缆桥架支、吊架的调整电缆桥架安装中，对桥架的支、吊架位置误差，应严格控制。电缆桥架支、吊架应安装牢固，横平竖直。支、吊架的固定方式应按要求进行。各支、吊架的同层横担应在同一水平面上，其高低偏差不应大于 5mm/m；桥架支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于 10mm/m。2.6、桥架的敷设 1、桥架的所有断口、开孔实行冷加工，线槽、桥架切割后的尖锐边缘加以修整，以防电缆刮伤，同时应在切割面上涂上防腐漆。桥架材质、型号、厚度及附件要满足设计要求。2、桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、给水管、排水管及空调、通风设备发生矛盾。3、桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。4、桥架安装要横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过 5mm/m，直线度偏差不超过 10mm/m。5、电缆桥架的总平面布置应作到距离最短，经济合理，安全运行，并应满足施工安装、维修和敷设的要求。6、桥架上部距离棚或其它障碍不应小于 0.3m；7、垂直敷设的电缆桥架，在土建已预留的加固混凝土带上固定。8、电缆桥架水平敷设时，支撑跨距为 2m，在伸缩节两侧应安装吊架。垂直安装的支架间距为 2m。9、当桥架宽度 300mm 时，除符合下述条件外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。10、桥架直线段每隔 30m 应予留伸缩缝 20-30mm，在伸缩节两侧应安装吊架。11、电缆桥架与各种管道平行敷设时，其净距应符合下表的规定。电缆桥架与各种管道电缆桥架与各种管道的最小净距的最小净距管道类别平行净距(m)交叉净距(m)一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体(或气体)管道 0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0电缆桥架与一般工艺管道平行架设时，间距不应小于 400mm;电缆桥架与热力管道平行架设时，其间距当热力管道有保温层时不小于 500mm，无保温层时，不应小于 1000mm。电缆桥架与一般工艺管道交叉时，净距不应小于 300mm，桥架在管道下方安装时，应使用隔热板保护。电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装，当无法避免需在热力管道上方平行安装时，间距不应小于 1000mm，其间应采取有效