布料起重两用机危险因素分析及安全操作.docx

布料起重两用机危险因素分析及安全操作布料起重两用机危险因素分析及安全操作布料起重两用机是在南水北调工程施工中，为了兼顾输送、投放混凝土和进行起重吊装 2 项作业而研制的一种起重机。这种源于门式起重机的起重机，一般跨距在 15m 以上。在实际使用过程中，因其功能复杂、危险因素多，应高度重视对危险隐患的控制，采取有效的安全措施，防止事故发生。主要危险因素由于布料起重两用机的结构和作业特点，使用时可能发生的危险有:吊物坠落、触电、高处坠落和机体倾翻等。1.吊物或下料漏斗坠落是指吊物或混凝土的下料漏斗脱落，从高处坠落砸向作业人员所造成的事故。引发原因为吊索或漏斗具有缺陷；作业人员安全意识差，不严格执行操作规程、违章指挥、违章操作；吊装时捆绑方法不当、超载。2.漏电触电是指作业人员触及带电体而发生的触电事故。主要包括机器触电漏电和直接触电。如操作工人带电检修机器、机器绝缘下降、漏电保护系统失灵等，都会造成漏电触电事故。3.高处坠落在浇筑作业过程中，作业人员在两用机上的通道行走作业，如果通道狭窄或位置较高，就可能发生坠落事故；另外在安装、检修、拆除的过程中，也可能由于方法不当或者工人麻痹大意、违章作业而引发坠落事故。4.机体倾翻布料起重两用机的行走轨道较长，机体高大，加之要从事混凝土浇筑和起重等突变载荷的作业，易引发整体机械倾翻。安全操作规程面对众多危险因素，严格按照安全规程进行操作，是布料起重两用机安全使用的重要保证。布料起重两用机的安全操作规程包括以下几个方面。1.开机前的检查在开机前，操作人员应检查挡轨器在轨道上的牢固程度及离轨道末端是否保留有 13m 的距离。检查轨道两端的防撞装置有无丢失，安装位置是否正确，若行程开关的滚轮碰触不上，须立即整改。检查轨道的鱼尾板、连接板、道木、道钉等是否完整，轨道以及输送皮带等部位是否有障碍物。操作人员还应检查变速箱的基础螺栓是否松动，行走轮轴的油孔是否通畅。检查制动器的性能、状况，观察制动闸瓦的开度及摩擦元件的磨损情况，制动器的传动是否灵活，刹车架是否完好和主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。在开机前还应检查电气控制系统是否处于断开位，确定符合送电条件后，方可送电。送电后，合上开关，观察电压值是否符合要求(电压浮动范围应在-10%+5%之间)。若超出浮动范围则中止操作，待故障排除后再进行操作。2.检查钢丝绳与滑轮操作人员检查钢丝绳时，应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况，对某些磨损、断丝较为严重但尚未超标的位置，要做上记号，以便重点复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的钢丝绳压板是否压紧。对滑轮的检查重点在于槽底磨损量是否超标、铸铁滑轮是否存在裂纹。