工业蒸气锅炉操作规程.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ 工业蒸气锅炉操作规程 1. 升火前 1.1 查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。 1.2 检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀 及通风除尘设备） ，确认正常后方可操作。 1.3 对于新装或大修以后的锅炉，应对以下几方面进行检查操作： 1.3.1 检查锅炉本体、 给水系统、 烟风系统、 各检测仪表等均应完好。 1.3.2 检查锅筒或锅壳， 集箱内应无杂物及贵遗留工具， 管路无阻塞。 1.3.3 拆除各管路上因检修而设置的盲板，人孔、手孔及连接法兰等 处的螺栓应拧紧，各管路阀门均调整至点火要求位置。 1.3.4 开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为 40-50 摄氏度。 1.3.5 上水至锅炉水位表的最低水位线时，停止上水，开启低位水位 计、远传水位计及水位报警器。 1.3.6 开启设备所有的冷却系统。 2. 升火与升压 2.1 对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为 5 分钟，自 然通风应不少于 15 分钟。 2.2 锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条 炉排可按下述步骤操作： 2.2.1 在炉排的前部铺上一簿煤层，并在其上铺好木材及引燃物。 2.2.2 启动风机，点燃引燃物并调节风门。待木材燃烧稳定后，缓慢 转动炉排。 欢迎光临安全人之家 https:/ 2.2.3 待煤燃烧稳定后，逐渐增加给煤量，调节送风量，使之燃烧正 常。 2.2.4 按设备使用说明书规定，掌握锅炉升火到供气的时间性。当蒸 汽从空气阀中冒出时，即可关闭空气阀，并密切注意锅炉压力表，适 当开大烟道挡板，加强通风，准备升压。 2.2.5 升火期间应控制省煤器内水温，在工作压力下应低于饱和温度 400C。 2.2.6 当汽压上升到 0.05-0.10 兆帕时，应冲洗水位表。 2.2.7 当汽压上升到 0.10-0.15 兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管。 2.2.8 当汽压上升到 0.20-0.29 兆帕时， 应检查各联接处有无渗漏现象。 2.2.9 当汽压上升到 0.29-0.39 兆帕时，应试用给水设备和排污装置 3. 供汽与并炉 3.1 对单台运行的锅炉，当汽压达到工作压力时，校验 1 次安全阀， 然后进行暖管输汽。 3.2 对几台锅炉向同一蒸母管供汽时，必须进行并炉操作。 3.2.1并炉前把至蒸汽管和蒸汽母管间的疏水阀打开， 进行暖管操作。 3.2.2当升火锅炉的汽压低于蒸汽母管的汽压0.05-0.10兆帕时,缓慢将 主汽阀开启 1/4 圈，接通锅炉与母管间的蒸汽管道，待锅炉压力与母 管中压力相等时，再全部打开主汽阀。主汽阀全开后，回转半圈，以 防卡住。 4. 供汽及并炉后 4.1 开启通往省煤器的烟道闸门，关闭旁通烟道闸门。 欢迎光临安全人之家 https:/ 4.2 给水自动调节系统投入运行，并观察其工况应正常。 4.3 打开连续排污阀门进行连续排污。 4.4 对所有的仪表再次进行检查，并对低位水位表、远传水位表，远 传压力表等和直接装于设备上的水位， 压力表进行校对， 以确保正常。 5. 运行及管理 5.1 按设备说明书规定要求对水位、压力、温度、煤层厚度及炉膛负 压等参数进行调整。 5.2 给水和炉水的水质应符合现行国家标准局颁发的低压锅炉水质 标准要求。 5.3 锅炉排污 5.3.1 连续排污其排污量大小由炉水水质的化学分析而定。 5.3.2 定期排污宜在低负荷及停炉时进行；排污时，应监视水位，排 污管内不得发生汽水冲击。 5.4 锅炉吹灰 5.4.1 吹灰尖在低负荷时进行，禁止在升水和运行时进行。 5.4.2 吹灰应按烟气流动方向依次进行。不充许两面个或两个以上的 吹灰器同时工作。 5.4.3 吹灰应在加在炉膛负压至 49-78 帕时进行。 5.4.4 蒸汽吹灰时，吹灰前应疏通水暖管。压缩空气吹灰时，压缩空 气的压力应保持在 0.4-0.6 兆帕范围内。 5.5 日常工作 5.5.1 每天冲洗水位表 1 次。 欢迎光临安全人之家 https:/ 5.5.2 每天排污 1 次，如排污量不够 ，可增加次数。 5.5.3 安全阀每周手动放汽不少于 1 次，每月自动放汽 1 次。 5.5.4 每班吹灰 1-2 次。 5.5.5 每日试验高、低水位报警器 1 次。 5.5.6 每班校对低水位表、远传水位表、压力表 1-2 次。 5.5.7 每小时巡回检查一次，并填写“运行记录”。 5.5.8 每班进行清洁、加油及做好交接班工作。