浓缩机安全施工措施.docx

浓缩机安全施工措施浓缩机安全施工措施一、概述更换 403 浓缩机回转轴承及检修其它部件。二、施工时间2011 年 3 月 16 日 8 点至 2011 年 3 月 31 日 8 点三、施工地点济三选煤厂 403#浓缩机（38GZN）四、劳动组织：项目负责人：施工负责人：安全负责人：质量验收人其它人员：五、施工方法与步骤：1、把施工中用到的工器具和材料提前运到工作现场，搞好检修前的准备工作。2、洗煤停车后，由于车间值班人员协调放空 403 农缩机内的煤泥水，安排生产岗位人员冲净传动架、耙架耙齿上的煤泥。3、严格执行停电挂牌制度，把 403 农缩机的电源从配电室内断开，并挂好“有人工作，禁止合闸”的警示牌。在 403 浓缩机就地控制箱切断电源并挂“有人工作，禁止开机”的警示牌。4、在 403 池内搭建吊车平台，用两台70T 吊车将 25T 吊车入池内平台，拆除 403 入料管路法兰，并搭建支撑支架（支架底部生根），拆除所有液压管路并及时包扎，防止进入杂物，拆装耙子支撑架，吊运移位并搭支架固定，用相同方法拆除另一组，除入料桶及液压驱动装置和回转轴承。更换新的回转轴承。5、安装完成后并逐步恢复驱动及液压装置。6、恢复安装好液压驱动装置入料桶安全护罩等，清理干净工作地点。7、浓缩池水放空后，使用样子下到浓缩池内，仔细检查耙齿有无断裂、变形情况以及锈蚀的情况，仔细缩机卸料口处有无异物妨碍浓缩机运行等情况，检查传动架有无裂纹、开焊或变形的情况。8、发现异物及时清理，对于脱焊、断裂、变形的情况，要及时焊补加固处理。9、工作完毕，清理现场，撤出浓缩池，所有工器具、设备、材料、配件、杂物等。确认无误后送电试车。无异常情况下，汇报高度室检修情况后撤离现场。六、施工质量要求：1、各部位紧固件齐全紧固牢靠。2、驱动装置各部位滑润良好，油质测量符合要求。3、传动链轮啮合良好，啮合接触斑点按齿高不小于 50%，按齿长不小于 40%；蜗轮副齿接触斑点按齿高不小于 50%，按齿长不小于 55%。4、传动架无裂纹、开焊及严重变形情况。5、耙齿完整齐全，无开焊、变形，小耙齿倾角与池底倾角相一致，运转中无利刮底现象。6、所有焊接部位采用连续焊接，焊角厚度不小于物件的最小厚度。七、所用工器具：1、手锤3 把 2、梅花板手 17-19、24-27、27-30各 2 把 3、活络扳手2 把 4、尖锥3 把 5、梯子2 只 6、电焊机2 台 7、气割2 套 8、1T,3T,5T 葫芦各 3 套，及起吊绳 15 根。