给排水技术安全交底.docx

给排水技术安全交底给排水技术安全交底交底主要内容：一、工程内容：本子项为电解海水制氯站（8HX),它的功能是通过电解海水产生次氯酸钠溶液，并向海水系统和各重要厂用水系统管路投放。UPVC 塑料排水管 8HX 子项使用范围主要在电解系统、部分酸洗系统、冷却水外冷循环管及子项内 SEP 给水管道。二、采用图集及规范：建筑给水管硬氯聚乙烯管管道安装技术规程CECS41-2004建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008三、材料要求:1. 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。2. 管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于 1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。3. 其它材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。4. 管道管外径63mm 采用承插式粘结。5. 管道管外径63mm 采用承插式弹性密封圈柔性连接。6. 水平管道的三通、弯头、等易松动处宜采用承插式弹性密封圈柔性连接，并在管道接口处架设固定支架。7. 管道不易直接穿越沉降缝、伸缩缝、变形缝、墙面，当必须穿越时需增加补偿管道伸缩和剪接变形装置。四 、施工机具：砂轮锯、手锯、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。五、作业条件：1. 吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。施工场地清理干净，安装高度超过 3.5m 应搭好架子。2. 室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装。六、施工顺序1 给水管道安装1）施工顺序管道、支架预制管道、支架安装阀门安装符合性检查管道冲洗管道试压2）施工描述1.11.1 管道、支架预制管道、支架预制 a 根据计算长度及实测长度下料，断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具.b 断管时,断口应平整,并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边,并倒角。c 倒角坡度宜为 1015,倒角长度宜为 2.53.0mm;d 配管时,应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插,自然试插深度以承口长度的 1/22/3 为宜,并作出标记。e、管道立管每层应设固定支架，f 管到管外径32mm 可采用成品管卡固定、管道管外径40mm 可采用金属管卡固定，金属管卡连接时与管道连接部位应架设橡胶垫隔离。粘胶剂粘结深度尺寸（mm)公称外径20253240506375110200承口最小深度1618.522263137.543,56194弹性橡胶密封圈插口深度尺寸（mm)公称外径63753211012514075110200承口最小深度64672275788143,56194立管和横管管道支吊架最大间距（mm)1.21.2 管道、支架安装管道、支架安装 a 管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。在-20以下的环境中不得操作;b、涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢;c、在涂抹胶粘剂之前,应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污,可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接公称外径（mm）2025324050637590110160最大间距立管 900100011001300160018002000220025002800横管 600700800900100011001200135015501800表面不得沾有尘埃、水迹及油污:d、涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口。涂抹承口时,应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀,并适量e 涂抹胶粘剂后,应在 20s 内完成粘接。若操作过程中,胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘剂后,重新涂抹;f 粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中,可稍做旋转,但不得超过 1/4 圈。不得插到底后进行旋转;g、粘接完毕,应即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净。h初粘接好的接头,应避免受力,须静置固化一定时间,牢固后方可继续安装。i在零度以下粘接操作时,不得使胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂。UPVC 管道静止粘结时间（min)公称外径(mm)管材表面温度181850253063-9045601106080管道的坐标和标高的允许偏差项 目允许偏差（mm）坐标室外埋地50架空或地沟20室内埋地15架空或地沟10标高室外埋地15架空或地沟10室内埋地10架空或地沟5j 水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，平行管道和成排阀门的位置允许偏差应符合以下规