钢绞线穿束下料技术交底.docx

钢绞线穿束下料技术交底钢绞线穿束下料技术交底一、一、各梁型穿束根数统计如下，穿束时遵照执行：各梁型穿束根数统计如下，穿束时遵照执行：通桥20122201 钢绞线穿束根数统计表孔道编号32 直线 32 曲线 24 直线 24 曲线 20 直线 20 曲线 16 直线 16 曲线N11011898989N21011898877N399898877N499888977N59988/N699/N799/通桥20122101 钢绞线穿束根数统计表孔道编号32 直线 32 曲线 24 直线 24 曲线 20 直线 20 曲线 16 直线 16 曲线N11013898978N21013798977N377777777N477777767N57777/N677/N777/通桥20122209 钢绞线穿束根数统计表孔道编号 32 直线 32 曲线 16 直线 16 曲线N1111399N2111389N3111389N49989N599/N699/N799/二、二、工艺流程：备料工艺流程：备料人工放盘下料人工放盘下料编束编束 2.1 备料：领取抗拉极限强度为 1860MPa，并经检验合格的直径15.20mm，允许允许偏差（偏差（-0.15-0.15，+0.4+0.4）的钢绞线（17），吊至钢绞线放线架内。在钢绞线穿出一侧尺量，作出显著准确的下料长度标记。2.2 放盘：从钢绞线盘中抽出端头，人力牵引至下料长度标记处停止，理顺钢绞线，使其落在槽钢内。2.3 下料钢绞线长度应符合附表附表 1 1 要求，采用砂轮切割机切断，严禁采用电弧焊和气焊切割。2.4 编束：按每束规定根数、规定长度、用 22 号铁线绑扎，两头距端头 510cm 处用两根铁线绑扎。三、注意事项三、注意事项钢绞线在牵引开盘后应检查外观，及时纠正钢绞线乱盘、扭结等情况。如发现有裂纹、小刺、机械损伤、氧化皮、死弯、油迹等情况，应局部剪除。决定报废的钢绞线单独存放作好标记，严禁混杂流入下道工序。