防水砼技术交底.docx

防水砼技术交底防水砼技术交底一、施工准备：1 材料及主要机具：1）水泥：采用 425 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、变质的水泥 2）砂：宜用中砂，含泥量不得大于 3%3）石：宜用卵石，最大粒径不宜大于 40 ，含泥量不大于 1%，吸水率不大于 1.5%4）水：饮用水或天然洁净水。5）现场所使用的混凝土均为洋县荣深建材有限公司提供的商品混凝土。并进行现场取样。6）主要机具：、振捣器、串桶、铁锹、木抹，铁抹等。2、作业条件：1）、钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。2）、根据施工方案，做好技术交底。3）材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级年个 按设计要求提高 0.2Mpa。4）如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。二、操作工艺 1）工艺流程：作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护2）混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥U.E.A 膨胀剂水。投料先干拌 0.51min 再加水。水分三次加入，加水后搅拌 12min（比普通混凝土搅拌时间延长 0.5min）混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。泵送商品混凝土坍落度控制1416 。3）运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5 小时，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。4）混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。（1）底板一般按设计要求留在后浇带上。（2）应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般 10 小时，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。（3）养护：常温（2025）浇筑后 610小时苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于 14d。三、质量标准 1 保证项目：1）防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。2）防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试验报告。抗渗试块 500 立方米增留两组。2）构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。2 基本项目，见表 3-1项次项目允许偏差(mm)检查方法高层框架 高层大模 1轴线位移5尺量检查2楼层标高510用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5+5尺量检查-24墙垂直度 每层5用电量米托线板检查全高H/1000用经纬仪或吊线和尺量检查 5表面平整84用电量米靠尺和楔形赛尺检查 6预埋铜板中心线位置偏移动107预埋管螺栓中心线位置偏移送5尺量检查 8井筒全高垂直度H1000用吊线和尺量检查四、成品保护：1 为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。2 在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。3 保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。五、应注意的质量问题：1 严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少裂缝的效果。2 细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸。3 地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书。施工完毕，及时整理施工技术资料交总包归档。地下室方式工程保修期三年，出现渗漏要负责返修。4 穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。5.后浇带一般待主体完工后，应以原设计混凝土等级提高一级的补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护 28 天。