普通热处理安全技术操作规程.doc

普通热处理安全技术操作规程普通热处理安全技术操作规程目录内容目录内容一、热处理工安全技术操作通则二、盐浴炉热处理工三、箱式电阻炉热处理工四、井式电阻炉热处理工一、热处理工安全技术操作通则一、热处理工安全技术操作通则1操作人员应注意防火，防爆、防毒、防烫、防触电，并了解有关救护知识操作前要穿戴好劳动护具。工作场地应 配备必要的消防器材和必要的急救药品。2化学物品应有专人管理，并严格按有关规定存放。3工作中配制各种化学药剂、试剂时，应严格执行化学试验一般安全技术操作规则 。4禁止无关人员进入氰化室、化学药品储藏室、中频发电机室和高频淬火室。各室内应保持清洁，不准堆放无关物 品。5工件进入油槽要迅速。淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。6 使用行车(或单轨吊车)时，应有专人指挥，并执行有关行车使用的安全操作规程。并式炉及盐浴炉的吊车电机应防爆，钢丝绳应经常检查定期更换。7各种废液、废料应分类存放，统一回收和处理，禁止随意倾入下水道和垃圾箱，防止污染环境。8采用煤炉、煤气炉、天然气炉、油炉加热进行热处理，应遵守有关炉型司炉工安全操作规程。入炉工件、工具应干 燥。9大型热处理炉及连续热处理炉采用炉子机械输送工件和燃料，使用前必须检查炉子机械关键传动部件有无烧损、腐蚀、机械运行轨道上有无障碍物，工件堆放高度和宽度是否超过规定，堆放平稳与否。工件出炉卸车时应注意防止烫伤及砸伤事故。二、盐浴炉热处理工二、盐浴炉热处理工1工作前应指定炉前操作负责人，并做好如下准备：当班人员必须穿戴好工作服、工作帽，防护鞋、眼镜或防护面罩。检查抽风装置是否良好，液体氰化炉应有单独抽风。检查汇流钢板，主、附电极是否被物体短路。清除盐炉炉面的凝固盐层和抽风口附近的污物， 并同时击碎凝固盐层，避免熔盐爆出。入炉的工件、工具，夹具和挂具等均应干燥无水，必须经过烘烤或预热。2调节电流时应首先将变压器断电。3盐炉启动时应用低电压，以后逐渐升压。4工件不准与热电偶、电极相接触。5工件应捆扎牢靠，掉入炉内应马上断电捞取。6添加的盐类及脱氧剂，必须经过烘烤并应缓慢加入。加盐量应控制在规定范围内。7中温盐炉应每班脱氧，捞渣一次，高温盐炉连续工作四小时即应脱氧。8高温盐炉使用温度，一般不超过 1300；中温盐炉使用温度一般不超过 950；硝盐炉使用量度一般不超过 570。9工作中严禁将硝盐带人中、高温盐炉内。10硝盐炉应用电加热，严禁用煤或油类加热。硝盐炉如果坩埚破损则严禁使用。 硝盐着火时， 不得使用水、 泡末灭火器或湿砂灭火。三、箱式电阻炉热处理工三、箱式电阻炉热处理工1检查炉镗内有无异件，炉底板、电阻丝必须处于完好状态。2工作中当工件进出炉时应断电操作，并注意工件或工具不得与电阻丝相碰撞和接触。3箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。4电炉通电前应首先合闸，再开控制柜电钮。停炉时应先关控制柜电钮，再拉闸。5 每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物，发现问题及时修理好。6热处理干燥箱、加热炉、电熔炉除不得超过各自的额定温度外，其余均按本规程执行。四、井式电阻炉热处理工四、井式电阻炉热处理工1应指定炉前操作负责人。2装、出炉工件时，必须切断电源，关闭风扇，严禁带电操作，吊装工件时，注意不要碰撞或接触电阻丝。注意工件重量不准超过吊具规定负荷。3. 开炉过程中温度不准超过额定值。4大型井式电阻炉吊、装工件时，炉子干台上、下不许站人。