采煤机回撤安全技术措施.docx

采煤机回撤安全技术措施采煤机回撤安全技术措施我矿 90105 综采工作面采煤机自 2010 年底运行以来，未对其进行过升井大修，现运行中存在不少问题。为保证 2015 年 90105 综采工作面的正常回采工作，现需将该采煤机回撤升井进行返厂大修，为使此次施工的顺利进行，特制定本措施。一、施工项目90105 综采工作面采煤机回撤升井二、 组织机构组 长：刘 平副组长：裴学勇 樊剑宏 康 宝 杨 凡 崔 杰 郝晓东 褚俊峰成 员：郭 斐 贾 珏 郭贵明现场负责人：赵 毅运输负责人：高三磨相关单位：安全指挥中心、调度室、机电科、综掘队、综采队、机电一队、机电二队组 长：全面负责 90105 综采面采煤机回撤期间的工程指挥协调、安全督查、标准验收等各项工作。副组长：负责本次施工的技术指导及把关工作；负责本次施工期间的安全监管工作；负责本次施工期间材料落实、施工程序、调试及质量把关等全部工作。三、职责与施工要求1、机电科：负责采煤机回撤升井的监督监管及安全措施编写。2、机电一队：负责 901 轨道无极绳绞车运输及副斜井主提升机运行期间的把钩及信号工作，运输时间为：捌点班和肆点班。3、机电二队：负责副斜井主提升机的运输工作。4、综掘队：负责采煤机回撤升井的运输工作。5、综采队：负责 90105 综采工作面采煤机的拆卸工作。6、安全指挥中心：负责本次工程施工过程中的安全监督、监管，对主要项目要跟班监督，制止“三违”作业。7、调度室：负责对本次施工过程中各单位的组织协调并统筹安排。负责采煤机回撤升井期间各单位的协调工作，保证调度通信系统、监测监控系统的稳定运行可靠。四、回撤安装前的准备工作（一）地面准备工作：（1）所需材料准备到位，绞车、回绳轮、顶溜器、吊链、钢丝绳等；（2）备齐安装设备用的各类通用及专用工具；（3）检修专用平板车、普通平板车、花栏车。要求平板车身牢固、无变形、四轮转动灵活；（4）专业人员认真检查起吊专用工具，手拉葫芦、顶溜器、液压千斤顶、单体液压支柱及起吊用的锚链、钢丝绳、钩头等必须符合起吊作业规定与要求，不完好不得使用；（5）组织综掘队、综采队全体施工人员认真学习作业规程安全措施及施工方案，掌握熟悉运输线路及安装环境等；（二）井下现场准备工作90105 回风工作面安装 25KW 绞车；（三）运输路线90105 回风顺槽901 轨道副斜井地面五、采煤机的撤除：1、拆除方法及步骤：1）、准备：备齐液压扳手和专用工具。支护好顶板、煤帮，使液压支架达到初撑力。将煤机机身放平，两滚筒放在底板上，调高千斤顶不受力。支护好滚筒上方的顶板。2）、解体步骤：将采煤机停在回风顺槽工作面口处，断电前将摇臂调到水平位置用道木垫实、垫牢。甩掉负荷电缆，用挡板挡好接线嘴，拆掉采煤机电缆及各种油管，用塑料布包好，码放整齐。整机解体。将滚筒用 2T 手拉葫芦吊牢后，拆掉滚筒与截割部的连接螺栓且用倒链吊平滚筒，用单体支柱远距离供液将滚筒扒掉，或采用顶丝或专用液压扒子将滚筒扒下。用液压支柱拆卸调高千斤顶与摇臂的连接销轴或用带锤拔出调高千斤顶的销轴，拆掉截割部与摇臂的连接销轴。用液压泵拆掉截割部与电控箱或牵引部的 4 根拉杆。拆掉刮板运输机的电缆槽和齿轨。拆掉机尾侧的对接螺栓集中存放。用绞车配合不小于18.5 毫米钢丝绳头捆住件体，一一牵开，按照先后顺序逐一拆除各部件装车外运，要求封车牢固可靠。2、撤运采煤机大件措施：（1）根据现场情况，采煤机在 90105 回风工作面口处撤除。拆除采煤机前，将控制器打至断电位置，切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关，并将上级馈电停电闭锁，并由专职机电维修工解除电源，撤除各类管路等，施工时严格按照“停电、验电、放电”制度执行。（2）拆卸采煤机大件前，首先维护好施工地点，在采煤机下方打点柱 2-4 棵，将此处的液压支架顶梁降下，靠住点柱，防止采煤机及大件下滑。特别注意片帮，必须首先进行敲帮问顶。（3）准备维护工作做好后，由业务熟练的维修工进行拆卸。现场必须有一名业务熟练的员工和班长或跟班副队长具体指挥。（4）拆卸吊运大件时，人员必须站在能避开因失手而可能造成伤害的地方。（5）当需采用手拉葫芦吊运时，用手拉葫芦配合支架进行。施工时及时检查周围情况，发现隐患及时处理。（6）用单体支柱顶大件时，点柱底跟要放在工作面牢固可靠的地方，点柱前头要顶在大件不宜损坏的位置，施工时，要采取面接触并垫好道木，以防支柱滑脱伤人。操作注液枪人员要站在能避开因支柱滑脱而可能造成伤害的地方，施工时，大件设备倾斜下方严禁有人。（7）随着采煤机解体的进行，依次将拆下的部件转走装车。用绞车配合将大件牵至装车平台位置后继续外牵装车，采煤机大件装车与提升固定方法同上，一车一件。（8）绞车钩头与采煤机大件之间的连接，采用 40T 链条、卸扣连结及 M20 的螺丝进行连