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橡胶挤出生产线安全注意事项橡胶挤出生产线安全注意事项投影仪1.严禁频繁开关射灯。2.除管理人员和质检，其他人员须经允许才可使用本机。3.保持投影室和投影仪的卫生达到良好水平，投射灯需用软布蘸取酒精擦拭，不可用粗糙的物品擦拭。4.要避免射灯照射眼睛，以免灼伤。裁断机：1.控制面板上有紧急停止按钮，发生意外可按下此按钮。2.产品进入牵引时严禁带手套操作，手和身体其它部位不要靠近牵引带和裁刀。3.正常生产要关闭防护门，严禁工作状态下打开此门。4.换锯片时要确保急停按钮按下，且锯停转时再更换，必须带手套以防划伤手。5.保持锯切部分的清洁，以避免感应器失灵。牵引1.控制面板上有紧急停止按钮，发生意外可按下此按钮。2.产品进入牵引时严禁带手套操作，手和身体其它部位不要靠近牵引带，以防卷进去。3.正常生产要关闭防护门，严禁工作状态下打开此门。4.检查气压和转速是否符合参数要求。5.开机前和运行过程中注意皮带的状态，若磨损严重通知维修人员及时更换。冷水槽1.开机前检查设备，确保可正常启动。2.注意水槽中的水位，低于规定水位立刻进行补水。3.要确保冷水机中冷水温度与设定值大致相符，如超出范围过大则通知相关人间检修。4.定期清理打扫，确保水管通畅。热风硫化炉1.硫化炉开启后需把所有锁死卡扣锁好。2.开机前确认灭火器在规定位置，以备零件在炉中意外着火。3.生产中需要打开调试产品时先关闭加热再调试，且一定要佩带规定的高温保护手套,以防烫伤。4.发生意外停机而产品还在炉中，要第一时间关闭加热，再把产品拉出来，如有明火立刻用灭火器扑灭。5.开机前和停机后要确保炉中无胶条，如有立刻清除；6.开机前和停机后查看传送带有无老化、磨损、卡死或断裂等的现象，若有以上状况通知维修人员及时更换。7.停机后通过控制面板确认设备已停机，再断电。微波硫化炉1.微波控制面板上有紧急停止红色按钮，发生意外可按下此键。2.微波开启后需把所有锁死卡扣锁好。3.开机前确认灭火器在规定位置，以备零件在炉中意外着火。4.生产中需要打开调试产品时要先关闭微波，且一定要佩带规定的高温保护手套,以防烫伤。5.发生意外停机而产品还在炉中，要第一时间关闭微波加热并拉出来，如有明火立刻用灭火器扑灭。6.开机前和停机后要确保炉中无胶条，如有立刻清除。7.任何人不可长时间靠近微波。小型传送装置1.请勿把手或身体其它部位伸到转动区域。2.启动前检查电线是否有漏电或破损。3.调整好角度和位置后需要将车轮锁死。4.如有胶条卷进轴中需及时清除。挤出机关机1.停机后不要立刻拆卸，等压力降至 1.5MPa 以下再拆卸机头和模具，如压力长时间降不下来可先松动压环进行降压。2.拆卸机头锁紧环时，砸扳手一定要用铜棒以防止碎屑溅射，用铝棒敲击前要确认扳手已固定好。3.清理机筒余料时，螺杆转速不能过高，以 5r/min以下为宜。4.操作时必须佩带劳保以防烫伤、挫伤或砸伤。5.关闭电闸是要确保总闸和各个分闸都关闭。6.要操作顺序进行拆卸机头，否则可能会损坏设备。挤出机开机1.操作面板上有红色紧急停机按钮，如遇紧急情况按下此按钮。2.挤出机螺杆转动前，实际温度一定要达到设定温度。3.开机前检查胶料种类是否正确，是否有过期或者不良情况。4.开机前一小段胶料要丢弃，否则有堵模具导致压力过大的危险。5.安装模具到开始挤出的时间不宜过长，否则有胶烧的可能。6.各紧固原件一定要紧固到位，否则会漏料。7.挤出过程中遇到水温电流不正常，自己处理不了的情况，找电工、钳工或者工程师反映。8.喂料过程中严禁带手套，手不可靠螺杆太近，安装模具、机头时必须佩带手套穿防砸鞋，挤出开始后要带口罩。9.安装芯子、流道芯和模具时一定要确认方向正确再拧紧螺丝，以防止对设备造成损坏。后成型1.控制箱上有紧急停止红色按钮，发生意外可按下此键。2.穿条或者调试本部分回转轮部分切勿带手套，调试完后关闭安全门。打码机1.机器正常运转情况下，身体其它部位不可靠近激光喷射头，一旦激光喷到皮肤上要立刻做烧伤处理，严重者需就医。冷却水槽1.开机前检查设备，确保可正常启动。2.注意水槽中的水位，低于规定水位立刻进行补水，并检查各阀门是否正常开启。3.要确保大部分喷水嘴是畅通的。4.产品通过本部分时绒毛不可浸没水中。固化炉1.固化炉控制面板上有紧急停止红色按钮，发生意外可按下此键。2.设备开启后需把所有锁死卡扣锁好。3.开机前确认灭火器在规定位置，以备零件在炉中意外着火。4.生产中需要打开调试产品时，一定要佩带规定的高温保护手套,以防烫伤。5.发生意外停机而产品还在炉中，要第一时间拉出来，如有明火立刻用灭火器扑灭.6.开机前和停机后要确保炉中无胶条，如有立刻清除。打磨：1.控制按钮附近有紧急停机按钮，遇有意外发生，可以按下此钮。2.机器正常运转情况下，需关闭安全门。3.设备开启后必须