《低负荷煤质变差引发锅炉MFT》讲解了1机组在低负荷运行状态下，由于煤质变差导致的一系列问题最终触发了锅炉MFT（主燃料跳闸）的过程。该事故发生在机组负荷360MW时，光字牌发出“炉膛压力低报警”，随后不久锅炉MFT被触发，并且首出为“全炉膛无火”。故障发生前后，运行人员没有进行任何操作，但通过SOE记录分析发现，在MFT触发前50秒内，炉膛负压出现波动，其中某个测点达到了MFT动作值，而MFT首出未体现负压动作。进一步的历史曲线分析表明，制粉系统各参数基本稳定，但在负压下降时，1B磨的火检信号率先减弱，这说明当时1B磨已经灭火，进而导致炉膛温度下降，燃烧恶化直至锅炉完全灭火。综合分析得出，在低负荷工况下，炉膛温度较低，燃烧稳定性受到影响，1B磨煤机首先灭火是此次事故的关键原因。为了防止类似事故再次发生，提出了包括制定低负荷稳燃措施、加强混煤工作以及强化运行人员对燃烧工况监视等防范措施。
《低负荷煤质变差引发锅炉MFT》适用于火力发电厂的锅炉运行管理和维护领域。具体来说，对于负责电厂锅炉日常运行的操作人员、技术人员以及管理人员尤为重要。它能够帮助相关人员理解在特定工况条件下，如低负荷和劣质煤使用时可能遇到的问题及应对策略。通过对该案例的学习，可以提高相关人员对潜在风险的认识，增强处理紧急情况的能力，确保锅炉的安全稳定运行，同时也为制定或优化相关操作规程提供参考依据。
