《汽轮机反事故措施》讲解了汽轮机在高温、高压和高转速下工作时，由于动静部件间隙变化、启动和负荷变化时的振动、轴向推力变化等因素可能导致的多种事故。文档详细描述了凝汽器真空下降、汽轮机水冲击及低温蒸汽进入、通流部分磨损、机组突然甩掉负荷以及油系统事故等五种典型事故的原因及其处理方法。对于凝汽器真空下降，文中分析了循环水中断、后轴封供汽中断、抽气器水源中断、凝汽器水位升高等原因，并提出相应的检查和处理措施。针对汽轮机水冲击及低温蒸汽进入问题，文档强调了锅炉蒸汽品质不合格、暖管疏水不充分等引发的严重后果，并指出紧急停机的重要性。关于通流部分磨损，文档解释了胀差控制不当导致轴向或径向磨损的原因，并强调试运期间对温差、胀差等指标的严格控制。对于机组突然甩掉负荷的情况，文档提供了解列电液伺服执行系统、调整轴封供汽、开启凝结水再循环门等一系列处理步骤。最后，文档深入探讨了油系统故障如主油泵工作失常、漏油、轴承油温升高、油系统进水等问题，并提出了预防和处理措施。
《汽轮机反事故措施》适用于电力行业中的汽轮机操作人员、维护工程师和技术管理人员。该文档特别适合于那些负责汽轮机启动、调试和运行的工作人员，帮助他们了解并掌握如何预防和应对汽轮机运行中可能出现的各种事故。通过对这些常见事故的深入分析和处理方法的学习，相关人员可以提高对汽轮机安全运行的认识，确保设备在各种工况下的稳定性和可靠性，减少事故发生率，保障生产安全。
