《压力容器渗透探伤操作规程》讲解了压力容器产品渗透探伤的控制流程，确保检测过程规范化和标准化。该规程明确了渗透探伤适用于原材料钢材及管材、加工产品锻件、铸件及焊接件的检测。渗透探伤的操作包括六个基本步骤：清洗、渗透、去除、干燥、显像与检验。在清洗阶段，需清除被检零件表面所有污染，采用机械方法、化学方法或溶剂去除法等，且准备工作范围以探伤部位四周向外扩展25毫米。渗透时根据零件特征选择喷涂、刷涂、浇涂或浸涂，并依据温度调整时间，15至50度环境下渗透时间为5至10分钟，3至15度则需适当延长。去除环节针对溶剂去除型渗透剂用清洗剂处理，避免过量使用清洗剂。干燥可采用布擦干、压缩空气吹干等方式，表面干燥温度不超过52度。显像过程中，显像剂厚度为0.05至0.07毫米，时间为10至30分钟。检验要求观察显示迹痕在显像后7至30分钟内进行，照度至少达到350勒克斯。探伤结束后，必要时应清除残留显像剂以防腐蚀或影响使用。
《压力容器渗透探伤操作规程》适用于压力容器制造和维护行业的相关企业及机构，尤其涉及原材料钢材、管材以及成品锻件、铸件和焊接件的质量检测部门。此规程有助于确保这些行业中的质量控制人员能够按照规范准确执行渗透探伤操作，提高产品质量，保障安全运营。同时，它也为从事压力容器生产和维修的技术人员提供了具体的操作指南，确保每一步骤都符合国家和行业标准，从而有效预防潜在的安全隐患。
