《二油品2#火炬闪爆事故》讲解了1999年投用的2#火炬在分子封检修过程中的爆炸事故，具体描述了事故经过、直接与间接原因、后续处理及相关安全防范措施。事故发生时间为装置停工并停蒸汽吹扫数日后，施工人员对分子封进行清渣准备期间，因硫化亚铁氧化及残余可燃气挥发形成聚集性爆炸环境引发瞬间闪爆。文件中列举了多种关键因素：火炬内残留物质中含有大量硫化亚铁和油气混合物，腐蚀筒体产生的硫化亚铁未能彻底清除，蒸汽吹扫效果不佳无法将残渣油气清除干净等，最终导致残渣中的可燃气积聚并在氧化作用下被引燃爆炸。基于此案例，《二油品2#火炬闪爆事故》阐述了一系列针对性改进举措，包括采取钝化液或水浸泡分子封残渣以防止自燃、优化注入保护气体操作方法以及增强作业分析管理规范，并强调由专业人员执行危险清理作业，要求佩戴必要防护设备使用合格工具加强施工监控。
《二油品2#火炬闪爆事故》适用于石油化工行业的相关领域尤其是涉及火炬系统维护检修的企业及员工，主要包括火炬设备管理人员、检修操作人员以及安全监督岗位工作人员。该文档还适用于石油化工企业中参与设备检修方案制定、落实的安全工程师和技术专家学习参考，能够帮助其深刻认识此类设施中可能存在的硫化亚铁自燃风险及其防控要点，进一步指导提升石化领域生产作业过程中的安全管理水平。
