火力发电行业工作危害分析（JHA）评价记录--(化水车间).doc

工作危害分析（JHA）+评价记录 （记录受控号）风险点：液氨储罐检修 岗位：公司 作业活动：液氨储罐检修 №：1 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 可能发生的事故类型及后果 现有控制措施 风险评价 风险分级 管控层级 建议改进（新增）措施 备注 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 严重性 频次 风险值 评价级别 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 隔离置换 隔离置换不彻底，有氨残存 中毒、窒息 关闭与储罐连接的隔离门，挂禁用牌；液氨置换；与罐体连接的涉氨法兰加装堵板隔离。 使用防爆工具；执行一票一措及风险控制卡；安全规程、“两交清”等制度；加强现场反违章自查自纠；专人监护并佩戴氨浓度检测仪定期监测。 作业人员经过培训考试，持证上岗；学习掌握氨泄漏人员中毒、窒息急救措施、正压呼吸器的使用；开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。 进入现场戴好安全帽，佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋。 出现人员中毒、窒息时应将人员搬运至空气流通安全处，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并拨打急救电话。 0.5 100 10 500 重大 1级 厂级 2 罐体内部腐蚀检查测厚；焊缝着色探伤。 容器内缺氧或有残存氨气。 中毒、窒息 罐体内加强通风；进入内部前测氧及氨气浓度在安全标准内；打磨罐体使用铜制工具。。 0.5 100 10 500 重大 1级 厂级 （记录受控号）风险点：液氨缓冲罐检修 岗位：车间 作业活动：液氨缓冲罐检修 №：2 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 可能发生的事故类型及后果 现有控制措施 风险评价 风险分级 管控层级 建议改进（新增）措施 备注 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 严重性 频次 风险值 评价级别 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 隔离置换 隔离置换不彻底，有氨残存 中毒、窒息 关闭与储罐连接的隔离门，挂禁用牌；氨气置换；与罐体连接的涉氨法兰加装堵板隔离。 使用防爆工具；执行一票一措及风险控制卡；安全规程、“两交清”等制度；加强现场反违章自查自纠；专人监护并佩戴氨浓度检测仪定期监测。 作业人员经过培训考试，持证上岗；学习掌握氨泄漏人员中毒、窒息急救措施、正压呼吸器的使用；开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。 进入现场戴好安全帽，佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋。 出现人员中毒、窒息时应将人员搬运至空气流通安全处，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并拨打急救电话。 0.5 50 10 250 较大 2级 车间 2 罐体内部腐蚀检查测厚；焊缝着色探伤。 容器内缺氧或有残存氨气。 中毒、窒息 罐体内加强通风；进入内部前测氧及氨气浓度在安全标准内；打磨罐体使用铜制工具。 0.5 50 10 250 较大 2级 车间 （记录受控号）风险点：液氨蒸发器检修 岗位：车间 作业活动：液氨蒸发器检修 №：3 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号 作业 步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 可能发生的事故类型及后果 现有控制措施 风险评价 风险分级 管控层级 建议改进（新增）措施 备注 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能性 严重性 频次 风险值 评价级别 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 隔离置换 隔离置换不彻底，有氨残存。 中毒、窒息 关闭与发生器连接的隔离门，挂禁用牌；液氨置换；与罐