《品质异常停线处理作业办法》讲解了如何通过制定合理的生产停线和停止出货的基准，确保不良品得到有效管控制。该文件详细描述了不同部门在应对质量异常时的具体职责：制造负责移交打印机给CSA及QC抽检；QC承担制程质量检测、判定及改善效果确认；PE进行产品不良异常分析处理；EE处理电子元器件/组件不良分析；TE负责测试程序异常分析处理；NPI协助工程人员分析异常并提供建议；SQE/IQC处理来料不良异常；ME负责设备仪器异常处理；IE主持重工会议并制定临时重工SOP；维修负责非重工作业处理的不良修复；IT负责SFC系统管控与维护。文件还详细列举了触发停线或停止出货的具体情形，包括无作业指导书操作、工治具设备异常、物料使用错误、首件不良为批量性不良、环保要求不符、SOR测试站发现异常、生产线不良率超标、SPC控制图显示异常、客户抱怨与RMA问题、PPPL测试不合格等。同时规定了出货停止的情况，如搬运堆栈造成不良、包装错误、储存受潮发霉、环保安规检测失效、过程审核或产品审核失效、SOR试产阶段问题未解决、不良品流入成品仓库等。对于停线或停止出货实施，文件明确由QC发出通知单，并按停线范围汇报至相应级别主管，联络责任部门共同检讨对策，最终由TQM通知客户。所有异常情况必须进行原因分析并撰写改善报告。
《品质异常停线处理作业办法》适用于电子制造业尤其是涉及打印机生产和装配的企业。它特别针对那些需要严格控制产品质量、确保符合环保标准、以及维持高效生产流程的工厂。此文档能够帮助相关企业建立和完善内部质量管理体系，确保从原材料采购到成品出货的每一个环节都处于严格监控之下，从而有效预防和处理可能的质量问题，保障客户的满意度和企业的声誉。适用对象包括但不限于生产线管理人员、质量控制团队、工程技术人员、供应链管理团队以及其他参与产品生产过程的相关人员。
