工作面配电点施工安全技术措施.docx

工作面配电点施工安全技术措施工作面配电点施工安全技术措施一、工程概况121106 工作面现开始安装，为下综采面设备运行需要。根据矿领导安排，由我队负责在东三轨道大巷 2600m 处和 121106 工作面胶带顺槽提料斜巷下部车场两处施工 121106 工作面供电设备平台和沿途电缆吊挂眼及起吊锚杆。为确保施工安全，特编制此措施。二、施工方案1、严格按机电部门提供的施工位置施工平台、吊挂眼及起吊锚杆。2、对于挖台阶后赤脚的地方要进行补打锚杆、挂网。3、施工平台长度严格安机电部门提供尺寸要求，长40m，宽度不小于 1.5m，地坪厚度不小于 200mm（在东三轨道大巷打平台的厚度要根据轨道施工原则除了上不的超过轨面）。在东三轨道大巷打平台施工要保证离主轨道的安全距离不小于 600mm，在放设备的副道打平台时要在轨道内侧边缘留有宽度不小于 50mm，且低于轨道面不小于 50mm 的缝隙，为摆放移变用。4、施工起吊锚杆及锚杆吊挂眼时的位置全部有使用单位进行点眼后我队按照眼位进行施工。5、在施工时要保护好巷道的水沟，对于损坏的水沟要重新修补，损坏严重及水沟挖除的要重新挖打，对水沟没有水沟盖板的进行铺盖水沟盖板。6、地坪采用水泥：混合料（黄沙：瓜子片1：1）1：4 进行施工。水灰比为 0.30.5。水泥为 PO.32.5 普硅水泥，黄砂为中粗砂，瓜子片粒径为 510mm。地坪表面平整光滑，无麻面、无蜂窝。7、对于施工的起吊锚杆必须经做过抗拔力实验后方可使用。8、登高作业超过 1.5m，时要搭设脚手架做施工平台。三、材料参数及技术要求1、锚杆：规格为22 L=2500 的左旋金属强力锚杆，起吊锚杆施工时每根锚杆使用 3 卷 Z2850 型树脂锚固剂，外露在 100mm-300mm 之间，锚杆的锚固力不小于 7T；电缆钩吊挂眼锚杆采用规格为22 L=1200 的左旋金属强力锚杆，使用 1 卷 Z2850 型树脂锚固剂，外露在 100mm-200mm 之间，2、锚杆支护工艺（1）施工锚杆孔：顶部采用锚索机按锚杆孔位打眼，帮部采用风煤钻按锚杆孔位打眼巷道锚杆孔深总长 2450mm。打眼完毕后，及时用扫眼器扫眼，确保锚杆的锚固力。（2）送树脂锚固剂：穿过钢筋网孔眼向锚杆孔装入树脂锚固剂，用备好的锚杆慢慢将树脂锚固剂推入孔底。（3）搅拌树脂锚固剂：用搅拌头将钻机与锚杆螺母连接起来，然后升起钻机推进锚杆，推入孔底，停止推进钻机，搅拌2535S 后停机，搅拌时风动锚注器要快转慢进。3、地坪采用水泥：混合料（黄沙：瓜子片1：1）1：4 进行施工。水灰比为 0.30.5。水泥为 P.c32.5 级硅酸盐水泥，黄砂为中粗砂，瓜子片粒径为 510mm。地坪表面平整光滑，无麻面、无蜂窝。四、施工安全技术措施（一）顶板安全管理1、进入巷道必须敲帮问顶，由班队长从外向里检查顶、帮支护情况，进行一次全面检查，确认无安全隐患后方可入内。施工中，要有专人对巷道顶板进行巡查，进行经常性敲帮问顶，发现问题，立即处理。2、找顶工作必须遵守下列规定：（1）找顶工作应有 2 名有经验的人员担任，1 人找顶、1 人观察顶板和退路，找顶人员必须站在安全地点，观察人员应站在找顶人的侧后面，并保持退路畅通，找顶前要看好退路。（2）找顶应从有完好支护的地点开始，找顶要由外向里、先顶后帮依次进行，找顶范围内严禁有其他人员进入。（3）找顶工具使用 6 分镀锌钢管加工，分别为 2m、3m、4m 三种长度规格，一头制作成斜尖形。找顶人员应戴手套，用长柄工具找尽顶帮危岩活矸，找顶时应防止煤矸顺杆而下伤人。（4）顶帮遇有大块煤矸断裂或较大面积离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再由外而里顺着裂隙、层理慢慢找下，不得强挖硬刨。危岩活矸未处理完时，严禁在该地点进行其他工作。（5）每天应加强行走路线的找顶工作，每班安排专人对行走路线的顶板进行检查，发现顶板有离层迹象应及时找掉，并完善找顶记录，记录必须齐全，有备可查。（二）打平台施工安全技术措施1、卸料时料车两端要用木楔楔稳，卸料人员要必须把料卸完以免浪费，卸料人要佩戴好个人防护用品。卸料时要注意下方是否有人，要注意不要碰到其他人员。2、拌料人员要佩戴防尘口罩，有必要时要采取洒水防尘。3、打设备平台时要按线立模，混合料要拌均匀，严禁平台内有干料，地坪表面必须平整，无蜂窝麻面。4、占道施工要在施工前、后不超过 10m 范围内安设阻车器。阻车器有两根道木“十”字型摆放在轨道上或用矿专用阻车器。当车辆过后阻车器要及时复位。5、在施工时要有有车辆通过时，施工人员要注意避让，要保证施工人员的安全，在施工时如果有料在运输轨道上要及时清理干净，防止影响运输车辆通行。(三）工具使用安全技术措施1、风镐使用安全技术措施（1）使用时，装上风镐钎，握住手柄向冲击力方向施力使风镐进行工