＃２机低真空保护动作停机（检修真空变送器）.docx

《2机低真空保护动作停机（检修真空变送器）》讲解了8月27日发生的一起因真空变送器缺陷处理不当引发的机组停运事故。事故发生在8时10分至10时30分之间，当时机组负荷为150MW，乙射水泵运行，真空值为87KPa。热工人员接到汽机班长通知后，前往现场处理控制室真空数字表与就地盘上表计指示值存在4KPa误差的问题。在关闭并重新打开真空压力变送器二次门的过程中，由于未关表计压力变送器的二次门，在拆卸变送器盖子时导致漏气，真空骤降至55KPa，触发低真空保护动作，主汽门关闭，发电机逆功率保护动作机组解列。经过紧急处理，9时20分解除低真空保护，汽轮机冲转，9时30分发电机并网，10时完成真空变送器更换并投入低真空保护。此次事故造成机组停运2小时20分，损失发电量350MW.H。事故发生的主要原因包括安装单位不按设计施工，误将保护和表计压力变送器测点经三通联在一起；热工人员未办理工作票，且处理缺陷前未仔细检查系统及做好防范措施。针对这些问题，提出了加强系统复查、熟悉设备情况、完善消缺前的防范措施等整改方案。

《2机低真空保护动作停机（检修真空变送器）》适用于火力发电厂的运行维护人员、热工技术人员以及相关管理人员。该文档详细描述了一次因真空变送器检修不当引发的机组停运事故，对于提高相关人员的安全意识和技术水平具有重要意义。通过学习此案例，可以了解在处理设备缺陷时应遵循的正确流程和注意事项，避免类似事故的发生。此外，该文档还强调了严格执行工作票制度、加强现场管理和设备检查的重要性，有助于提升整个电厂的安全生产管理水平。