《调试入厂煤采样机联系不当导致人员死亡》讲解了2003年9月8日某电厂在进行入厂煤采样装置调试时发生的严重安全事故。该事故发生在八期技改工程卸煤沟入厂煤采样机的调试过程中，由于沟通不畅和技术措施不足，导致一名工程师不幸遇难。石某站在入厂煤采样机东面南、北两条路轨之间的水泥平台上通知操作员梁某开始采样工作后，因设备自动运行且中途无法停止，石某被挤在4.6米高的轨道牛腿处，最终抢救无效身亡。报告指出，调试单位未对负责配合调试的石某进行安全和技术交底，在现场噪音大和高空作业的情况下，缺乏有效的联系手段和安全措施。此外，入厂煤采样机的操作室外平台设计不符合规范要求，存在安全隐患。电厂在施工现场和生产调试交叉进行时的安全管理存在漏洞，对新设备的设计审查不严格。为了防止类似事故再次发生，必须对入厂煤采样装置进行全面检查并改造上、下机通道，整改设计缺陷和装置性违章。同时，设备调试等配合性工作应制定专项调试方案和安全技术措施，确保信息传递畅通，并采取可靠的安全措施。加强新设备从设计到试运行全过程的安全管理，实现设备顺利交接，提升人员的技术素质和操作技能。
《调试入厂煤采样机联系不当导致人员死亡》适用于电力行业，特别是涉及煤炭采样装置调试和使用的电厂及相关企业。该文档为参与此类工作的工程师、技术人员、操作人员以及安全管理负责人提供了重要指导。通过对这一案例的分析，相关人员可以认识到在调试过程中必须严格执行安全和技术交底，确保信息传递的有效性和准确性。此外，它还强调了对新设备设计、安装、调试、验收及试运行各阶段实施严格的安全管理的重要性，有助于预防类似悲剧的发生，保障工作人员的生命安全。
