《水冷壁垂帘管裂纹导致全部更换》讲解了某火电厂2600MW超临界机组#2锅炉在运行期间因水冷壁垂帘管存在严重质量问题而被迫全部更换的事件。2007年10月7日，该机组运行中锅炉炉膛出现正压异常，燃烧工况波动，末级过热器和再热器出口汽温急剧升高，且炉膛负压不稳定。停炉检查发现，炉后水冷壁垂帘管多处爆管及吹损现象严重，部分管子减薄变形。经过紧急处理，10月15日并网恢复运行后不久再次发生泄漏。经上级专家组现场检验分析，确认336根垂帘管内部存在不同程度裂纹，均不合格，最终全部更换。案例评析指出，事故原因为吊装过程中塔吊制动轮爆裂导致垂帘管坠落变形产生裂纹；返厂修复过程中的校直处理可能进一步引发裂纹；安装、制造和监理单位对施工工序和质量控制不严格；电厂自身工程建设监督管理不到位等多方面因素共同作用的结果。案例警示强调要加强对起重设备管理、机组运行监控以及问题设备彻底修复的重要性。
《水冷壁垂帘管裂纹导致全部更换》适用于火力发电厂尤其是超临界机组的建设、运行维护及检修人员。对于从事锅炉设备安装、调试、运行操作、安全监督、质量检测等相关工作的专业技术人员具有重要指导意义。通过学习本案例，相关人员能够认识到在设备采购、施工安装、运行管理和质量控制等方面存在的潜在风险，并采取相应措施预防类似事故的发生，确保电力生产的安全稳定运行。
