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    上都电厂#1机等离子阳极头烧坏原因分析.docx

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    上都电厂#1机等离子阳极头烧坏原因分析.docx

    上都电厂#1 机等离子阳极头烧坏原因分析事故经过:2006 年 5 月 15 日 16 时 19 分锅炉点火,17 时 25 投等离子,23 时 40分#1 等离子阳极头烧损,5 月 16 日0 时 30 分#2 等离子阳极头烧损,1时 20 分#3 等离子阳极头烧损,4 时等离子#4 阳极头烧损,调试人员令将#1 磨煤机煤量减至 18T/h,保持三支大油枪助燃,停等离子运行。事故原因分析:上都电厂 2600MW 机组采用发热量低的褐煤做燃料, 相对于 300MW 机组及其它 600MW 机组,煤粉燃烧器直径大,相应的等离子烧燃器体积就大,等离子点火器与等离子燃烧器采用径向插入方式,为了能将等离子体(电弧)伸到燃烧器中心。只能采用特制加长等离子点火器,原等离子燃烧器与点火器采用通用的法兰联接, 长点火器导磁块需要穿过法兰、 保温、铁皮等可感应磁场铁性材料,这些材料削弱了起收缩电弧作用的磁场,导致电弧发散,与阳极的间隙变小,烧损了阳极。事故总结:在#1 炉吹完管后,将点火器抽出,通过模拟现场情况,观察电弧找到了上述原因,然后割除了安装法兰,将点火器座直接固定在等离子燃烧器上,清理了导磁块周围的铁皮,留出了约 50mm 的间隙,通过实践证明此方法有效地解决了等离子电弧烧阳极的缺陷。

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