上都电厂#1机等离子阳极头烧坏原因分析.docx

《上都电厂1机等离子阳极头烧坏原因分析》讲解了2006年5月15日至16日上都电厂1号机组等离子阳极头连续烧损的事故经过及其根本原因。该报告描述了从锅炉点火到等离子阳极头相继烧损的过程，详细记录了事故发生的时间节点和具体操作步骤。事故原因分析指出，由于采用低发热量的褐煤作为燃料，导致与300MW及其它600MW机组相比，煤粉燃烧器直径较大，等离子燃烧器体积相应增大。为确保电弧能伸至燃烧器中心，使用特制加长等离子点火器。然而，原设计中等离子燃烧器与点火器采用法兰联接，使得长点火器导磁块需穿过法兰、保温层和铁皮等材料，这些铁性材料削弱了起收缩电弧作用的磁场，造成电弧发散，进而烧损阳极。针对此问题，技术人员在炉吹管后进行了现场模拟，找到了上述原因，并采取改进措施：割除安装法兰，直接将点火器座固定在等离子燃烧器上，清理导磁块周围铁皮，留出50mm间隙。实践证明，这一改进有效解决了等离子电弧烧阳极的问题。

《上都电厂1机等离子阳极头烧坏原因分析》适用于火力发电厂特别是采用低发热量燃料如褐煤的大型发电机组的技术人员和管理人员。对于从事锅炉点火系统设计、维护和运行的工程师而言，该文档提供了宝贵的案例研究，帮助他们了解等离子点火系统中可能出现的问题及解决方法。同时，也适用于负责电厂安全运营的管理层，使他们能够评估和改进现有设备的安全性和可靠性，避免类似事故的发生。