-
井字架卷扬机安全技术操作规程1卷扬机应指定专人操作，不得超荷载使用。2操作前应检查钢丝绳离合器制动器传动滑轮及电控装置的可靠性，在确认安全可靠后方准操作。3钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中至少应保留.
-
真空退火炉工安全技术操作规程1.先送水源,检查水源是否畅通,水压0.lMPa,否则不准开炉。2.合上总电源,再合上操作电源。1.开机械泵,分别打开 1 号2 号闸门。2.合上真空计总电源,接通热电偶电.
-
内钳工安全操作规程1操作前的检查与准备：1检查绞车固定及各安全护罩是否齐全。2检查刹车杠杆系统活动部分及各销子等的连接情况。3检查电磁刹车牙嵌是否灵活，使用前加水待用。4配合外钳工搞好钻台上下的其它辅.
-
液体静压装置使用规程1先启动静压装置供油系统油泵，一分钟后压力达到设计规定值，压力油使主轴或工作台浮起，才能开动机床动转。2静压装置在运转中，不准停止供油。只有在主轴或工作台完全停止运转时，才能停止供.
-
工业燃气燃烧器的安全操作开机前：操作人员必须认真阅读设备使用说明书，将安全操作知识烂熟于心。对新安装的管道，要认真检查所有管路的密封性和安装可靠性。对新安装炉体，调试前要认真检测燃气是否符合燃烧器的要.
-
浇冒口清理滚筒安全操作规程1遵守铸造设备通用操作规程。2工作前还必须遵守：a检查滚筒内部锰钢板是否松动如有松动，应及时紧固好；b检查滚筒体入口处是否与滑道相碰，如果相碰应于脱开；c先点动试车，然后空运.
-
付司钻安全技术操作规程1开泵前检查与准备：1检查各处螺丝是否上紧，润滑油是否加够。2检查保险凡尔，泵压表是否灵敏准确。3检查皮带轮链条万向轴护罩等固定是否牢靠，冷却水 油流道是否畅通。4检查空气包内预.
-
冲天炉修炉工操作规程1进入车间前必须穿戴好劳保鞋安全帽口罩手套等防护用品，否则不允许进车间。2认真检查所用设备与工具是否安全可靠，并检查所用软梯铁架搭桥是否牢固可靠。3当两台风管联通的冲天炉，一台开炉.
-
盐浴炉热处理工安全技术操作规程1.工作前指定炉前操作负责人,遵守一般热处理工安全操作规程,并做好如下准备：a.仔细检查测温仪表仪器电气设备接地线是否完好正确;b.检查抽风装置运转是否正常;c.检查次级.
-
高温炉工安全操作规程1 使用前首先检查该炉是否正常，是否漏电，炉膛是否清洁。2 温度最高不得超过 1000C。3 使用时应注意避免燃烧物倒入炉内。4 升温需逐步升高。5 降温时应使其自行冷却，不得将炉.
-
蒸馏水器安全技术操作规程第 1 条 必须经过本工种专业和安全技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第 2 条电热蒸馏水器必须在用水有保障的情况下，方可启动，否则禁止使用。第 3 条使用前.
-
NX4500 卧式螺旋离心脱水机安全操作规程一启动准备如本机为第一次运转或长期停用超过一月后启动1打开罩壳和变速轮罩检查1上下罩壳中应无固体沉积物，如有，则应清理干净；2打开排料口，保证其通畅。3用手.
-
磷化处理工表面处理作业安全技术操作规程1工作前打开通风设备。穿戴好规定的防护用品。2对化学去油槽及酸槽在工作中补加水时，必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。3油槽使用温度不许超过 120C。4配制各种溶液.
-
粉尘过滤器工安全操作规程1.操作人员在操作前和运行中必须检查各管路阀门是否完好排污阀平时应处关闭状态。2.操作人员必须严格遵守压力容器安全操作一般规定中各项条款。3.每次排污必须在容器近似于最高压力时.
-
液压传动压滤机操作规程一滤前检查1操作前应检查进出管路，连接是否有渗漏或堵塞，管路与压滤机板框滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。2检查机架各连接零件及螺栓螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对.
-
表面处理安全技术操作规程电镀工1电镀人员必须熟悉电镀工艺规程并掌握本工种所用化工材料及设备的性能和维护使用方法，非本工种人员不得随便操作。2开始工作前，要穿戴好配备的劳保防护用品，应先打开通风装置通风.
-
浸漆工表面处理作业安全技术操作规程1浸漆工房内严禁烟火，无关人员不准进入。2往浸漆槽内注漆或排漆时，应缓慢进行。3手工浸漆产品要轻拿轻放，悬挂牢靠，弹簧卡要上到位，取产品时要拿稳，摆放整齐，防止砸伤，.
-
淬火工安全技术操作规程1.工作前应检查设备运行情况是否正常。2.汽缸不好用或操作不灵,气门水门漏气时应找修理工及时修理。3.淬火机生锈应清除并涂上油,淬火机用完盖好。4.淬火机使用时不准敲打。5.熔盐.
-
罐区运行工安全操作规程第一条准备1作业前穿戴好防护用品。2全面检查罐区各贮罐的压力，温度液位计是否正常，并做好记录。3认真检查各贮罐管路附件等是否正常无泄漏，发现异常要立即报告及时排除故障。第二条操作.
-
DL6A10A 拌混锅操作规程1.开车前检查减速器主传动箱分配箱传动头等部件的油位是否在正常位置。2.定期检查控制箱外壳接地的可靠性。3.底轴承部件一般应在运转 500 小时左右更换一次石棉盘根。4.
-
自吸式磁力驱动泵安全操作规程1.泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡位及异声现象，各紧固件要牢固。2.拧开泵上方的加液螺栓，加入液体不少于泵体容积的三分之二，旋紧螺栓。3.接上电源试转一下，检.
-
反应釜设备操作规程一反应釜的操作：1开车前的准备：a准备必要的开车工具，如扳手管钳等；b确保减速机机座轴承釜用机封油盒内不缺油；c确认传动部分完好后，点动电机，检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转，严禁反转.
-
200 1000 板框式压滤机操作规程1.设备概述：机器由液压液压系统控制电气控制系统及机械系统组成，滤板共计47块，滤饼厚度30mm，液压压力23Mpa，压紧板最大行程800mm。过滤物料的温度10.
-
固体燃料烘炉安全操作规程1烘炉期间，非有关人员不得随意进入炉台及烟道走廊。2烘炉棚内，在一般情况下不准动火和吸烟。3机焦两侧风雨棚不能距小炉灶过近或过低。4在焦炉炉顶和机焦两侧操作台的工作人员禁止随意.
-
高压柱塞隔膜泵操作规程一运转前准备工作1.必要时将泵内的防冻液彻底冲洗干净。2.检查接管口是否紧固。3.打开所有阀门使泵得到充足的液位。4.调节泵出口管路减压阀，使泵能在最低压力下启动。5.检查皮带，.
-
空压设备操作规程一因空气压缩的使用范围广，需求量大，故空压设备使用要合理压缩空气，使用要规范。二空气压缩设备要定期保养维护，储气罐内的集水要定期排放，压缩机干燥机的过滤器也要定期清理更换。空压机油也需.
-
柴油库安全技能操作规程1 库区工作职员工作以前，必须佩带齐全劳动掩护用品2 库区工作职员要有高度的责任心，不许可闲杂职员步入库区3 库区内严禁烟火，步入库区不论什么人都不准吸烟4 库区内不许可存放易燃.
-
危险化学品运输安全技术操作规程一危险化学品运输单位开业要求1.资质认定公路运输企业的资格审查,主要依据交通部道路危险货物运输管理规定的要求。主要内容如下。a.有能保证安全运输危险货物的相应设施设备。b.
-
KFJ 型系列耐腐蚀衬胶泵操作规程1.首次或电机重新接线后启动应将电机与泵的联接拆开，检查电机转动方向是否与箭头方向一致，切忌反转。2.向泵内灌注液体，关闭出口管路上的阀门扩张压力表。3.启动电机后，.
-
浆池作业职业安全卫生操作规程1进入浆池内部进行清洗检修等作业时，首先通知厂职业卫生管理部门配合进行浆池内硫化氢浓度测定，得到准许后，方可进行作业。2清洗浆池时，应把池内剩余浆全部放空，并在池外先用清水.
-
高速管式离心机操作规程1将转筒与三叶板用专用扳手旋紧箭头对合上。2.将转子装入机身壳体，支承于轴承螺帽上，然后装上接液盘。3从转子头部卸去保护螺帽，先用两手使转子与主轴通过连接螺帽连接，然后用两专用扳.
-
烘箱的安全操作规程烘箱适用于烘烤有化学性气体及食品加工行业的欲烘烤物品基板应力的去除油墨的固化漆膜的烘干等。广泛使用于电子电机通讯电镀塑料五金化工食品印刷制药PC 板粉体含浸喷涂玻璃陶瓷木器建材等等的.
-
化工企业动火作业安全技术操作规程1审证禁火区内动火应办理动火证的申请审核和批准手续，明确动火的地点时间范围动火方案安全措施现场监护人。没有动火证或动火证手续不全，动火证已过期不准动火；动火证上要求采取.
-
易燃液体装卸管理人员安全操作规程一易燃液体槽车卸入灌操作规程：1槽车对位后，车号是否相同，检查 50 米周围是否有明火源，距离可燃物行人 15 米以上。2关闭手机，禁带火种，禁穿带钉鞋，禁穿化纤衣裤，.
-
质检部安全操作规程第一条 建立质检部各检验室用电用水及在实验检验过程中的安全规则，预防伤害事故发生，特别制定质检部安全操作规程：第二条 注意用电安全，如发现仪器设备在通电情况下发生异常，应立即切断电源.
-
洗料拣料岗位安全操作规程1上岗前必须穿戴好劳保用品。2检查洗料机线路是否破损，线头不能着水。3搬动洗料机时关掉电源后，方可移动。4撬装料时，注意石头碰伤，注意车子平衡，以免翻车。5原料堆上拉运镁砂时，.
-
氧乙炔铜管退火工安全操作规程1.氧气瓶1氧气瓶应直立放置,并用卡子等加以固定。平放时,必须使气门比底座稍高;2禁止将氧气瓶放在靠近火源热源的地方。防止碰撞和在阳光下曝晒;3氧气瓶不应与乙炔瓶放在一起,.
-
氢气车间安全操作规程开车前必须进行全面检查，包括主机辅助设备电气仪表管路闸门开机及安全设施等，认真测量槽体的各部绝缘；确认已经具备开车条件后，开始送电并立即测量正负极性，防止因接错线而产生相反气体；电.
-
离心机安全技术操作规程一离心机试送转1试车前准备工作1新建或大修竣工后，应仔细检查准备进行试送转。2检查设备的润滑情况，检查试验制动装置，保证制动动作良好。刹车时间一般应在 2530 秒之间。3每班投.
-
热水循环泵操作规程一启动前准备1清除泵周围杂物，紧固各部紧固螺丝。2盘泵 35 圈，应转动灵活，无杂音无阻卡。3润滑油或润滑脂，油脂合格，油位应在 1234 之间，润滑脂应按规定加好。4检查各种仪表，.
