-
酸碱作业安全操作规程1凡从事酸碱工作的操作装卸搬运检修等人员,在工作时,必须按规定穿戴好防护用品,否则,禁止作业。2在夜间工作时,有酸碱设备和容器的地方,应设有足够的照明设备,夜间无照明的情况下不得进.
-
空气净化系统安全操作规程目 的:建立空气净化系统的标准操作规程。适用范围:适用于空调净化系统的操作。责 任:空气净化系统机操作人员,按本规程操作,动力车间主任监督本规程的实施。程 序:1.开机前 12.
-
低温液体槽车技术操作规程1 主要技术参数内容器外容器设计压力 MPa 工作压力 MPa 设计温度 容积 m主体材料内直径 mm 筒体名义厚度 mm 充装介质 2 装车前的准备2.1 认真检查装车现场,.
-
螺杆泵操作规程1.启动前检查轴座的油腔油量油质是否完好。2.用手盘动联轴器,检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象,并给予消除。3.将料液注满泵腔,严禁干摩擦。4.打开出液管阀门后,开启电机。5.运行中检.
-
涂板工安全操作规程1 在换刀具做调整或进行维护时应切断电源。2 不要在除去档板立罩电气元件暴露的情况下操作。3 操作设备时不要带诸如戒指手表或项链等首饰。4 不要穿松散的衣服在操作机器时,带手套是很危.
-
生产设备检修安全操作技术规程1.检修组织与管理 1.1 硫酸生产企业必须建立健全设备检修的组织领导和各级安全检修责任制,做到分工明确,责任到人。1.2 认真做好检修前的各项准备工作,不论大小检修,每个.
-
浓缩双氧水安全规程纯净的双氧水,在任何浓度下都很稳定,但与重金属及其盐类,灰尘粗糙表面及碱性物质接触,受光照受热时都会加速分解,温度的升高PH 值的增高和杂质的增多,都会加速其分解。分解时产生大量的气.
-
束线绞线工安全技术操作规程1上班首先检查防护装置是否完好灵敏可靠;如牵引轮安全栅栏要关好,安全插销要插好,安全罩壳应上好。各传动部位是否灵活好用,插轮及各润滑点是否润滑良好。2调换齿轮完毕后必须重新盖.
-
二氧化碳保护焊机原理及安全操作规程一二氧化碳保护焊机原理二氧化碳气体保护电弧焊简称 CO2 焊的保护气体是二氧化碳有时采用CO2O2 的混合气体。由于二氧化碳气体的热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电.
-
CNG 加气站设备维修抢险安全操作规程1维修人员应经过专门培训,熟悉站上设备的基本工作原理和安全操作规程。2进行维护检修时,应采取防爆措施或使用防爆工具,严禁进行任何能产生火花的操作。3对带压设备或管.
-
液化石油气气化岗位安全操作规程一气化作业1站区严禁烟火,闲杂人员不得进入。2严禁穿化纤衣服钉鞋进入站区,携带的火种留在值班室保管。3定期对气化间的钢瓶减压阀管线气化炉进行巡检,注意压力波动是否正常。4.
-
仪器分析室的安全操作1分析人员在操作仪器前要认真阅读仪器使用说明书,特别要读懂注意事项和安全警告,做到四懂三会。2非本岗位人员未经允许不得擅自操作仪器。3仪器使用前,必须检查线路开关供电地线等是否安全.
-
空压站安全技术操作规程1开车前检查防护装置和安全附件是否处于完好状态,否则不得开车。2检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。3在无冷却水或者水压力低于 0.06Mpa在一级二级气缸放水阀全部打开时,应.
-
进入受限空间作业安全操作规程1受限空间指密封氧气不足有明显或潜在的危险区域,如地下油庫电房密闭水池燃气燃油储存罐地窑以及锅炉等密闭场所。2受限空间可能因氧气不足,或积聚有毒气体通风不足照明不足必须采取.
-
油漆喷漆工安全技术操作规程1喷刷漆应在专用工作间内进行,工作间应有足够适用的消防器材。工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具,检查设备及电线绝缘情况。2 工作中,对电线.
-
单效浓缩罐操作规程开车前检查设备内是否清洁干净。检查各阀门是否处于正确方位。开真空阀门。开进料阀门进料,待视镜中见到料液即关闭进料阀。开蒸汽排污阀,缓缓开蒸汽阀,将蒸汽管内残余污物排尽即关闭阀门。升温.
-
硫化染料安全操作规程1经常对工人进行硫化氢危害的专业性安全教育,使他们掌握预防中毒知识和处理技能。凡患有神经疾病和眼病的人员,不得安排做硫化染料染色工作。每年定期进行健康检查,对有禁忌症者,应予调离。.
-
罐车充装液体操作规程1 罐车的净化罐车工作前,应测定容器中气体的纯度,如果容器内含的气体纯度是不可接受的,那么需净化产品以减少杂质。采用以下步骤:1.1 把液体净化产品源接到罐车的充装连接口上,产品的.
-
入罐作业安全操作规程1.检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测,确认油气浓度符合规定的允许值,并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。2.安全监护人员,进入作业岗位.
-
氮气站安全操作规程一常压充液1.当液位显示低于 2.0 时要及时充液,电话。2.由专人连接充液管线。3.打开残液阀,关闭其他所有阀门,用氮气吹除连接管线内的潮气和灰尘。4.打开排液阀充满指示阀液位平衡.
-
振动锤桩机安全操作规程1作业场地至电源变压器或供电主干线和距离应在 200m 以内。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。2电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定,启动时,当电动机额定电.
-
涂装设备的特点和安全操作规程涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。而涂.
-
化验室试验小磨安全技术操作规程一操作步骤1.破碎好的熟料石膏按四分法取出样品,秤取熟料 5000 克,石膏 30 克,倒入小磨中,打好磨门。2.开启磨机,经时间控制仪控制粉磨时间,磨机停后,把磨门换成.
-
熟料库配料站岗位安全巡检操作规程一目的和适用范围:1.目的:提高职工安全操作技术水平,杜绝职工违章作业,以保证职工与设备在生产中的安全。2.适用范围:熟料库配料站岗位巡检工二安全巡检操作要求:1.开机.
-
加气安全操作规程1加气员必须具备 CNG 知识及消防知识,并应持证上岗。2加气车辆定位后,加气员检查发动机是否熄火手刹是否刹住。3对改装车辆,加气前,加气员应要求驾驶员打开车辆后盖,检查容器是否在使用.
-
接油安全操作规程1.准备:送油罐车进站后,卸油员立即检查检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地。2.罐底水高测量2.1 汽柴油必须先量油后量水,再量温度和取样。2.2 水的高度不超过 30.
-
橡塑试样削片机安全技术操作规程1工作前认真检查各部件润滑情况。2将已准备需要削片的塑料,硬橡胶及软橡胶试样放至需切削的区域进行双面刨片。3工作时,先开启钥匙开关,然后启动正转按钮,削片开始正常运转,根.
-
高压试验工安全技术操作规程1上班前穿戴好防护用品,袖口下摆要收紧。检查连锁装置,指示灯,警铃是否完好。2在做试验前,必须开高压危险指示灯,锁好护栅或门的连锁装置,禁止外人进入试验场。3高压试验属多人操.
-
脱硫工段安全规程1本工段为禁火区域,一切人员严禁将火种带入生产区域,并禁止吸烟。2每位员工上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须佩戴好安全帽。3班前班中不准喝酒,岗位上不准会客,严.
-
冷作装配工安全技术操作规程1使用电钻或电动砂轮,必须有可靠的安全装置,必须由电工接线,其他人员不准乱接。禁止从配电柜上直接接线。2使用的行灯电压不得超过 36V,并备有安全罩。3禁止在吊起的工件及翻转.
-
重油环形总管供油系统操作法燃烧器启动前应先检查供油系统各阀门的开关位置应正确,供油管和回油管应畅通,油滤器应清洁。开启蒸汽加热阀,启动泵组,使油循环加热 注:烧轻油时不需加热。当油温达到 8090时,.
-
化验员操作规程1 在使用电气设备时必须事先检查开关,电机以及机械设备是否正常,电炉接线柱应有安全罩壳。2 凡使用 220 伏电源装置仪器设备的金属外壳必须安装地线。3 凡能产生有毒气体和刺激性气体的操.
-
危险品安全操作的规程1从事运输危险品的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心,牢固树立对国家企业人民生命财产负责的责任性。2从事危险品运输1的驾驶员必须持有公安消防部门核发在有效期内的危险运输证3运输化学.
-
加油站作业安全操作规程1基本要求加油站应按 GB501562002汽车加油加气站设计与施工规范进行设计施工,建成后经验收合格,并领取危险化学品经营许可证,方可投入经营。2 卸油作业2.1基本要求2.1.
-
气压安全操作规程1出口瓶经水压试验合格的钢号,方可进行气压试验。2打压前,对钢瓶的气阀具有安全装置的,在轧紧时应垫好垫圈,同时应轧紧帽与阀,使侧接管螺纹接好。3洽保号后,打气,打到从 0150kgcm.
-
油罐卸油作业操作规程一准备1送油罐车进站后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地。2连接静电接地线,按规定备好消防器材,将罐车静置 15min 经计量后准备接卸。二验收1卸油员.
-
离子膜电解岗位安全技术操作规程1电解岗位为甲级防爆单位,所使用电器照明仪表和行车必须符合防爆规定,30 米内禁止烟火。2厂房必须安装防雷装置,接地电阻小于 4;氢气系统必须设置防静电及法兰导体跨接设施.
-
盐酸安全操作规程一盐酸分类与特性概述:外观及性状:纯品为无色,含杂呈微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味。中文名 盐酸分子式HCl相对分子质量36.46CAS号 7631905危险性类别:8.1 类强酸性腐蚀.
-
脉冲器装配工安全技术操作规程严格执行国家安全生产方面的法规和法令认真作好安全生产工作;新员工进入新岗位前必须经过安全教育,特殊工种要进行专业培训后,取得上岗证才能上岗操作;生产操作时,必须严格遵照工艺.
-
油库岗位技术操作规程一工艺流程:本岗位设置 4 个焦油贮槽,接受冷鼓送来的焦油,并经焦油泵装车外运;设置 2 个粗苯贮槽,接受粗苯工段送来的粗苯,并定期装车外运。设置 2 个硫酸贮槽,2 个碱贮槽。汽.