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密闭电石炉生产安全技术规程密闭电石炉生产安全技术规程目录1 1 范围范围.12 2 范围规范性引用文件范围规范性引用文件.13 3 术语和定义术语和定义.14 4 要求要求.14.1 原材料安全技术要.
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大包工岗位操作规程岗位职责：操作浇注设备，对溢流罐及事故槽进行检查更换；浇钢前工具准备，钢水包开浇加保温剂及控制中间包液面；大包长水口使用及更换，对中间包进行测温取样。负责本岗位责任区域卫生。严格执行.
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储罐卸车安全操作规程一储罐入液操作程序1准备工作货物到达后，由供应人员通知质检科人员取样，分析合格并出具合格证明后，通知原料成品管理科，由原料成品管理科人员监督过磅，并将罐车带至指定卸车区域。检查入液.
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卸气安全操作规程一 卸气前应核准票据气体数量和质量和有关证件押运员作业证槽车使用证及准用证等。二 槽车进入罐区卸气时必须遵守罐区安全制度。三 槽车进入装卸台后，手刹制动，并熄灭引擎。槽车有滑动可能时，.
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浮顶油罐操作规程1 浮顶油罐新罐投入运行或清罐后，第一次进油前，应先用水将浮盘浮起，然后才能进油，进油量在超过起浮高度容量后方可缓慢将水脱尽。油罐付油时，不允许抽空，浮顶油罐付油时，在正常情况下液位不.
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仪表校验工安全技术操作规程1遵守仪表工一般安全技术操作规程.2必须了解所检验仪表的使用说明原理和性能后方可操作。3使用振动台烘箱低温物品或其他设备做有关性能试验时,应遵守该设备的安全技术操作规程试验时.
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单晶硅拉制工安全操作规程1检查好晶轴坩祸轴的旋转升降是否灵活均匀。如果过紧时调节炉膛上的密封圈，紧固到不漏气为准。若拧时不漏气但旋转升降不灵活均匀，则要更换密封圈。2真空泵运转的方向应按规定的方向旋转.
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氧乙炔火焰淬火工安全操作规程1电石：1禁止用铁凿子和铁锤开电石桶，而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好；2电石桶存放到库房或指定地点；3捣碎电石时应用青铜锤子。2氧气瓶：1氧气瓶.
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油压机压制工安全操作规程1操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。2使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵压力表各种阀密封圈等是否正常。3开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工.
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增延剂卸车操作规程1 主题内容及适用范围本规程规定了卸增延剂的操作方法本规程只适用于卸增延剂岗位操作2 概述增延剂是由火车站的火车罐中卸入汽车后倒入车间的 5储罐中3 工艺原理增延剂由供应部从其它化工.
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稠油泵操作规程稠油泵工作原理动力通过轴传给齿轮，一对齿轮带动泵叶做同步反向旋转运动，使进口区产生真空，将介质吸入，随泵叶转动，将介质送往出口，继续转动，出口腔容积变小，产生压力出口高压区将介质送出。由.
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实验员安全操作规程流程风险辨识安全要点严禁事项应急措施作业前准备1.工作前，参加班前会，了解作业风险；2 严禁酒后作业3 人员身体精神状态检查，劳动用品检查口罩绝缘手套安全帽工作服等工具；4 试验操作.
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油品加温操作规程1 油品从装置入罐，必须测量油温。每两小时巡检一次油罐温度，如油品进罐温度超过规定范围，要及时报告调度并关闭加热盘管蒸汽阀门。2 油罐加温时，要检查蒸汽线加热盘管进出口阀和疏水器是否完.
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加油岗位安全操作规程流程风险辨识安全要点严禁事项应急措施作业前准备1 参加班前会，了解作业风险；2 人员身体精神状态检查，劳动用品检查；3 加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品.
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油罐脱水操作规程1 油罐收油后，不管是否进行循环搅拌等作业，均应脱水。经过沉降，脱除明水，检水尺，详细记录水尺和脱水情况。油品沉降时间见下表 22：表 22 油品沉降时间油品 沉降时间h柴油 2汽油 .
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火炬岗位操作规程1 工艺流程说明1.1 主火炬排放系统联合装置及系统排放的放空气体经放空气体管道 FG500 进入火炬单元的分液罐 V232001，分液后进入阻火水封罐 V232002，经放空管道 F.
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金相实验室安全操作规程酸蚀1工作前必须穿戴好防护用品。2酸蚀前必须打开通风设备。用具要良好。3酸蚀前要仔细检查电源开关电路是否良好。如发现有损坏及不正常处，应找修理人员修理。4配酸时只能将酸慢慢地倒入.
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连续硫化机硫化工安全操作规程1检查设备内有无杂物，蒸气阀压力表是否灵敏可靠，按规定加油润滑。2工作中要精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转情况，以及周围的安全情况。3设备开动后机头后面禁止站人。扣机头.
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涂料结壳工安全操作规程1在使用水玻璃硅酸乙脂盐酸酒精氯化铵氯化铝等化学物品时，应先检查容器口是否完好，安放是否安全。应按工艺规定的加入量和顺序缓慢倾倒，防止飞溅。较大较重的盛装器应由二人以上协调一致抬.
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环己烷醇酮安全生产要点1 工艺简述该装置以苯为原料，通过加氢生成环己烷，再用空气氧化生产环己醇和环己酮，简称醇酮。简要工艺流程是：将苯和氢通过苯泵和氢压缩机送入主反应器，在催化剂雷尼镍的作用下，进行苯.
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环氧氯丙烷甘油安全生产要点1 工艺简述1.1 环氧氯丙烷 生产环氧氯丙烷的主要原料是丙烯氯气和消石灰。将气化丙烯和氯气在高温氯化反应器中进行氯化反应，生成粗氯丙烯，经过精制工序精制，得到精氯丙烯。精氯.
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液化气丙烯装车安全操作规程灌装作业前，槽车司机及灌装操作员均戴好安全帽及防护服后，依下述操作程序操作：1将槽车驶至标示位置后，熄火并拉手剎车，拉上防止驶离装置，取下钥匙放置固定不銹钢盒内操作员督导司机.
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石油焦堆放场操作规程1 主题内容及适用范围本规程规定了石油焦堆放场的操作方法本规程只适用于石油焦堆放场岗位操作2 概述石油焦堆放场堆放着我厂的石油焦3 工艺原理我厂石油焦出炉后，由汽车过磅倒运至出厂以.
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油罐车安全技术操作规程1油罐车应配备专用灭火器,并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时,拖地铁链应接触地面。加油或放油时,必须将避电杆插进潮湿地内。2油罐加油孔应密封严密,放油阀门放油管应无渗漏,油罐通气孔.
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多晶硅制作工安全操作规程1开护前应将各管道清洗干净并烘干，然后将各管道按生产流程要求连接好，要确保密封，所有反应釜和流程各段应进行检漏抽真空在 24 小时之内无明显的压力降。2生产过程运行时，不能停水.
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液体氰化炉热处理工安全操作规程1氰化工必须熟悉本规程，并具备急救知识。2氰化工工作时，都必须穿戴专用的工作服防护眼镜口罩和胶皮手套等。3所有专用防护用品都必须存放在专用箱内，不得穿戴出工作地点和拿回家.
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蜡模工安全操作规程1蜡料在蒸汽或电热水浴器中溶化时，蜡液不得超过容器容量的 45。严禁用明火熔化蜡料。2碎蜡机应定人操作。开车前应检查碎蜡刀片是否牢固，开车后不许用手接触蜡块。发生故障应切断电源停机检.
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氯乙烯安全生产要点1 工艺简述平衡氧氯化法制氯乙烯的生产工艺主要由直接氯化氧氯化二氯乙烷精馏裂解氯乙烯精馏等工序组成。首先氯气和乙烯在直接氯化反应器中反应生成二氯乙烷，并剩有部分含乙烯氧气的尾气。二氯.
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苯甲苯安全生产要点1 工艺简述苯甲苯是重要的基本有机原料。采用环丁砜抽提法制苯甲苯联产品的生产工艺是以重整液为原料，环丁砜作溶剂，用抽提和提馏相结合的方法除去其中的非芳烃后，将苯甲苯抽提出来，以达到分.
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基本化工原料生产工业卫生要点1 乙烯丙烯1.1 主要职业性危害因素1.1.1 化学因素 甲烷乙烷丙烷丁烷乙烯丙烯丁烯羰基镍硫化氢。1.1.2 物理因素 高温。1.2 人体监护及监测指标1.2.1 人体.
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聚醚多元醇安全生产要点1 工艺简述单锅釜间断滴加法生产聚醚的工艺由聚合中和压滤等工序组成。简要工艺过程是将引发剂先抽进聚合釜搅拌并抽真空，同时加入催化剂氢氧化钾，以 0.4MPa 蒸汽间接加热升温至 .
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乙烯丙烯安全生产要点1 工艺简述乙烯是用烃类原料经裂解制取的。其工艺过程主要由裂解急冷压缩深冷分离四个工序组成。采用 SRT短停留时间型炉生产乙烯的简要工艺过程是：以常压柴油和减压柴油或石脑油为原料，.
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合成橡胶生产工业卫生要点1 丁苯橡胶1.1 主要职业性危害因素1.1.1 化学因素 丁二烯苯乙烯二甲基甲酰胺。1.1.2 物理因素 噪声和高温。1.2 人体监护及监测指1.2.1 人体监护指标 必检指.
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丙纶短纤维丙纶膨体长丝BCF安全生产要点1 工艺简述1.1 生产丙纶短纤维以聚丙烯切片为原料，用气流输送至螺杆挤压溶融纺丝，再经牵伸卷曲烘干定型切断打包，得到丙纶短纤维。1.2 生产丙纶膨体长丝BCF.
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己二胺安全生产要点1 工艺简述该装置以已二腈为原料，与氢进行加氢反应生产已二胺。简要工艺流程是将已二腈和氢加入反应器中，在催化剂雷尼镍NiAg 粉的作用下，进行加氢反应，生成已二胺。已二腈加氢反应温度.
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乙炔工安全操作规程1搬运乙炔瓶要轻拿轻放，严禁用拖滚滑方式，或用电磁机械装卸。2开启气瓶时，动作要缓慢，严禁使用铁制工具敲打乙炔瓶和附件，以免引起火花发生爆炸。3乙炔气瓶不得靠近电器设备和热源。4操作.
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油漆喷涂作业安全操作规程1.持证上岗,严禁无证操作。2.操作者必须了解油漆性能及其危害特性。3.作业场地和库房严禁烟火,操作者必须熟悉附近灭火器的位置及其使用方法。4.操作者在喷涂操作时必须戴防毒口罩.
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催化氧化脱硫醇工艺应注意什么1.工艺简述催化氧化脱硫醇脱臭是将液化石油气催化汽油或航空煤油用磺化酞菁钴或聚酞菁钴碱液为催化剂，用抽提和氧化方法将其中的硫醇转化为无臭味 腐蚀性小的二硫化物的工艺过程。能.
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油罐喷淋操作规程1.1 为确保罐区操作安全，当气温超过 30或球罐压力接近安全操作压力，对于汽油罐石脑油罐液化石油气球罐等应实行定时喷淋。1.2 每年使用前，检查喷淋设施的完好情况，使用完排净管线内积.
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柴油添加降凝剂操作规程1 操作原理操作原理：加入后在循环。采用固定设施，将桶装降凝剂经 1泵2泵抽入母液罐，按降凝剂和柴油 1：1 比例调和成母液，再按添加要求将母液打入成品罐，加完后，用泵循环 3 .
