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锌镉回收系统操作规程一上岗操作前穿戴好劳保用品，检查设备水电原料，确认正常后开始操作。二操作程序浸出工序关闭化料桶阀门，加入清水约 35 桶具体液位根据实际情况而定。开启搅拌机，打开硫酸管道开关，流速.
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抽油井碰泵安全操作规程1将驴头停在接近下死点，刹紧刹车，用光杆卡子卡好光杆，松刹车启抽，卸去驴头负荷，停抽刹车，切断电源。2在悬绳器上的卡子处做好记号，松开悬绳器上的光杆卡子，将悬绳器上提到超过防冲距.
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喷粉作业岗位安全操作规程部门喷涂车间工种静电喷粉作业单元喷粉作业安全作业程序可能发生的伤害安全预防措施 1 操作人员应按要求进行岗前培训；2 操作人员应穿戴防静电工作服鞋帽，不应戴手套及金属饰物；3 .
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高中压乙炔罐安全操作规程1乙炔罐必须设在离工作地点 15 米以外，上方不得有障碍物，厂房内闲人免进。2乙炔罐室内外要有严禁烟火的警示牌，禁止存放易燃易爆物品。3乙炔罐室要设防爆灯，禁止安装电闸和存放电.
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汽车喷漆烤漆房操作规程操作程序：1喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程；2启动喷涂作业时,检查抽气循环是否正常；并让风机先工作 56 分钟；3喷涂工序完成后，离开烤房，关好门，启动烘烤程序；4烘.
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压滤操作工安全操作规程1.开机前的准备1 检查滤布是否安装平直，有无破损。2 滤板与滤板间是否对正，压紧。3 接液槽内有无杂物，脏物。2.压滤1 检查无异常后，开机并确认滤板已压紧到位，后停机停止压紧.
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柴油卸车安全操作规程作业 前5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。5.1.2 柴油车到站后，将有专人负责接并指挥辆停放定位置。5.1.3 车辆熄火，前后轮垫三角木须静止 15.
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焙烧工段操作规程一 岗位任务及管理范围1 岗位任务：将原料岗位送来的合格混合矿，通过沸腾焙烧炉烧出符合要求的渣尘及含 SO2 的炉气，经初步降温，降尘后，送至净化工段。2 管理范围：从成品矿贮料斗至电.
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溶剂精馏安全操作规程1生产特点 1.1 将使用过的溶剂 120溶剂油甲苯酒精丁醇丙酮四氢呋喃DMF 等进行蒸馏，提纯，回收溶剂。将使用过的溶剂加入蒸馏釜，根据各种溶剂不同的沸点，决定采用常压蒸馏或减压.
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电解液循环安全操作规程1 范围本规程规定了电解液循环岗位的安全操作内容及要求。本规程适用于湿法冶炼车间电解液循环岗位工。2 内容1上岗前，必须穿戴好安全帽工作服防护鞋防护手套防护眼镜等劳保用品。2遇有.
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燃气设备安全操作规程天然气具有比重轻易燃易爆炸等特性。天然气与氧气可形成具有很大爆炸力的混合物，在空气中，天然气占总体体积超 15时，遇明火即发生爆炸，在缺少氧气条件下燃烧，易产生一氧化碳，硫化氢含量.
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罐内作业安全操作规程目的；建立储罐内操作规程，保证人身安全，确保持续稳定。范围：生产车间设备部质量部车间操作人员。内容1可靠隔离 进入罐内作业的设备必须和其他设备管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质.
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危险废弃物处理规程1目的对公司产生的危险废弃物进行控制,确保废弃物的安全处理并对环境污染降至最低点。2适用范围本规定适用于公司产生的所有危化品废弃物管控。3职责3.1.生产部负责可回收危险化学品废物的.
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进罐作业操作规程1进行尽管作业必须办理进罐作业票。2施工部门认真填写进罐作业票 落实安全防范措施，报施工作业负责人现场管理人员企业负责人审批，作业前 30 分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后.
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研发员岗位操作安全规程1进入实验室工作时，必须穿工作服，离开实验室时应脱下。工作服应经常保持整洁。在进行任何有可能碰伤刺激或烧伤眼睛的工作时，必须戴防护眼镜。经常接触浓酸浓碱的工作人员，应戴浸塑手套及.
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焦化厂配煤车间安全操作规程配煤车间通用安全操作规程一目的规范职工行为，保障职工安全二存在的主要危害因素A皮带机跑偏用土方法违章调整。B不走安全通道和过桥而钻跨越乘坐皮带机。C安全防护设施损坏。D违章开.
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混凝土搅拌罐车安全操作规程一行车前，要认真检查车辆状况，保障车辆能安全行驶。二搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。三在运输混凝土时，要保证斜料槽放置牢固，防.
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环氧乙烷二氧化碳钢瓶充装安全操作规程1钢瓶进罐区灌装前必须具有生产厂的出厂合格证，并经观察无明显缺陷方可进行灌装。新瓶或检修后未使用过的钢瓶必须抽真空。2抽真空时首先检查各部管道有无堵塞，真空表是否正.
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反应釜开车操作规程一开车前1操作者必须经过培训，熟悉设备的结构性能，并熟练掌握设备操作规程。2检查釜内搅拌器转动部分附属设备指示仪表安全阀管路及阀门是否符合安全要求。3检查蒸压釜的釜体釜盖及所有焊缝有.
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液压实验台安全操作规程1操作人员须熟悉液压台的性能结构工作范围及其他电器开关旋纽仪表的操纵使用方法，未经过操作训练者不能上实验台操作。2启动实验台之前，须仔细检查各液压阀门旋纽是否在指定的位置，然后才.
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远红外加热炉安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作操作者应熟悉本机的性能结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格检查电线路绝缘情况，注意是否有断路，短路及漏电现象，并检查.
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安全阀调整技术安全操作规程1开启压力的调整安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在.
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高速冷冻离心机操作规程1将电源插头插入插座中，打开电源开关。2按Opendoor键，向上开启机门。3使用 T 型扳手将转头的钳制螺钉左旋反时针方向。4转头安装前，确信尖锥形轴套座落于驱动轴上。转头安装.
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液压阀门测试机安全操作规程一液压阀门测试机是我厂重点关键设备，必须重点保养，精心操作。二操作者必须十分熟悉设备的性能和所测产品的各项静压测试标准，凭经考核合格后上岗作业。三每天上班前，操作者必须认真检.
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油泵安全操作规程1 油泵站区严禁烟火，不得带人火种，不准无关人员进入，并须配备足够有效的灭火器材；油罐区要有明显的严禁烟火的警示牌。2 在供油时，必须随时观察油压表，把油压稳定在规定的范围之内，供油管.
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离心泵操作规程1启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动缺少，盘泵 35圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音，检查联轴器有无偏磨，.
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带式压滤机操作规程1开机前检查：滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。2开机步骤1加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。2启动空压机，打开进.
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挤橡工安全技术操作规程1上班前穿戴好个人劳动防护用品。检查机电设备运转情况，防护装置是否齐全和料口内有无杂物，检查冷却水和蒸汽情况，做好加油工作。2阅读派工单和交班记录，查阅工艺文件，检查所挤绝缘线芯.
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厢式压滤机安全操作规程1操作前的准备工作1.1 机器经安装调整确认无误后方可投入使用。1.2 检查滤布状况，滤布不得折叠和破损。1.3 检查各关口接头有否接错，法兰螺栓有否均匀旋紧，垫片有否垫好。2操.
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重油加热炉操作安全操作规程1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围本规程适用于指导本公司重油加热炉的操作与安全操作。3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 重油预热关 K2，开 K.
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爆炸物品搬运装卸安全操作规程一装卸人员必须懂得民爆物品的安全常识，遵守操作规程，严禁抛掷，拖拽民爆物品或在包装箱上踩踏。二装卸人员在作业时，不准穿戴化纤衣物或穿带钉子的鞋，不准携带火具火种；装卸电雷管.
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乳油 水剂车间续瓶岗位操作规程1准确领料并摆放整齐，仔细检查所领物料与当班所需是否相符。2 放瓶前仔细检查输送带运转是否正常。输送带宽度与瓶大小是否相符。3放瓶时仔细检查，发现坏瓶错瓶掉签应及时剔出并.
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机修安全操作规程1工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3清洗用油润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油废棉纱不准随地乱丢。4活动扳手不准反向使.
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硫酸卸车操作规程1班长或者班组操作人员接装卸车通知后，应现场确认硫酸车管与硫酸泵管线联接准确牢固，密封良好，防止漏酸。2检查确认好硫酸罐液位，严禁造成硫酸罐满罐外溢，3操作人员负责启动电源，开启硫酸泵.
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计量员安全操作规程1.认真执行国家及上级有关部门关于计量管理的法令条例细则等。严格执行石油产品计量操作规程和有关安全规定。2.熟悉油品计量业务，负责油品入站的接卸储存和出站过程中的计量测试帐卡记录重量.
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润滑油流程扫线安全操作规程1操作步骤1提前与联合站联系，告知注水泵停泵时间，降低高含水油罐液位，以达到停泵时间储存水量的需求；2停运注水泵，气动扫线风机，连好扫线流程；3供油总管线向注水机组扫线；4注.
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旋转式压片机安全操作程序一目的：建立一个使用型旋转式压片机安全操作程序。二适用范围：适用于型旋转式压片机使用岗位。三责任者：生产部管理人员压片班班长压片操作者。四程序：1 压片机使用前应认真检查冲模的.
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化工安全技术操作规程高处作业1.作业人员患有精神病癫痫病高血压心脏病等疾病的人不准参加高处作业；工作人员饮酒，精神不振时禁止登高作业；患深度近视眼病的人员也不宜从事高处作业。2.作业条件 高处作业均须.
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机械喷涂安全操作规程1 在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风。作业区周围严禁有火种或明火作用。2 喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看和调整喷嘴。3 喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩；如.
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酸洗岗位职业卫生操作规程一目的：建立使用型摇摆颗粒机安全操作程序，正确操作该机器，防止发生事故。二适用范围：适用于型摇摆颗粒机使用岗位。三责 任 者：生产部管理人员配料班长配料班操作者。四程序：1 检.
