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斗式提升机的安全操作规程1 目的将配搭好的焙烧原料送入储料仓2 范围从提升机进口至提升机出口，提升机电机启动箱。3 安全操作程序3.1 检查提升机顶部配套减速机的油位，联轴器四氟棒有无断裂现象，三角皮.
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水玻璃造型混砂岗位安全操作规程l 上班前必须穿戴好劳保护具，戴安全帽 劳保皮鞋 工作服 劳保手套 护目镜混砂浇铸落砂时必戴，口罩混砂落砂戴l 工作前必须检查提升机混砂机水玻璃泵等运转正常。l 混砂机混.
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离心风机安全操作规程1 开机准备1.1 将进风阀门关闭，出风阀门稍开。1.2 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。2 安全操作2.1 运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，.
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测力机安全操作规程第一条：测力机操作人员应熟悉测力机的主要性能，熟练操作程序，防止误操作。第二条：操作人员应坚守工作岗位，不得将测力机随便交他人代替操作。第三条：操作人员工作时要精力集中，严格按操作规.
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落轮机安全操作规程1.经培训合格后方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。160;160;160;160;160;160;160;2.工作前应严格按照规定进行注油润滑，并保持油量适当，油.
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平衡吊安全操作规程1.使用设备前必须掌握其性能结构，方可进行操作2.操作前按要求穿戴劳动防护用品，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤，不得.
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尾气分析仪操作规程一接通电源，载机预热30分钟，检查仪器是否正常工作，用机械检查法，并进行简易校正；二被测发动机需达到规定的热状态，并调整到规定的怠速和点火正时，其排气系统不得有泄漏，取样管插入到排气.
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二次成型机安全操作规程1160;目的160;160;160;160;160;160;160;160;为了规范生产车间的设备操作，建立二次成型机使用维护保养标准操作规程，特制定本规程。160;160;1.
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调直剪断机安全操作规程一160;工作前要用手转动飞轮，检查转动机构和工作装置调整间隙，坚固螺栓，在转动部位上加好润滑脂，确认正常后，空转试车，并检查轴承是否异响，齿轮是否良好。运转正常后方可作业。16.
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斗轮堆取料机的安全使用操作规程斗轮堆取料机系大型的特种设备，属公司重点设备之一。为确保该设备的规范操作与合理使用，确保其安全运行，结合设备现状和我公司生产特点，特制定本安全使用操作规定，望综装一队遵照.
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装载机抓草机操作规程为保证生物质电厂的运营安全提高燃运设备的工作效率降低生产成本和各项开支，根据阳光凯迪新能源集团有限公司燃料设备管理规定及其它相关文件，特制订装载机抓草机驾驶员操作规程。装载机抓草机.
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湿式除尘风机安全技术操作规程一一般规定160;160;160;160;160;160;160;1.160;除尘风机应有专人维护，操作者应全面熟悉本机的性能和操作维护要求，严格按操作规程操作，定期检查和.
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地面监测监调度值班员值机员操作规程一160;适用范围第1条 160;本规程适用于大兴矿业地面监测监调度值班员值机员。第2条 160;地面监测监调度值班员值机员负责监测监控系统的日常监测工作，负责监测监.
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混凝土抹光机安全技术操作规程1使用前应检查电机电器开关电缆线和接线是否正常，是否符合规定，并安装漏电保护器。2使用前应检查和清理抹盘上的杂物，以避免使用时整机跳动。3接通电源后进行试运转，叶片按顺时针.
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电动工具安全使用规程1使用前认真核时电压种类数值检查电缆开关，确认无破损，开关通断灵活可靠。2接通电源试点动运转，确认各部件无异常声响，电刷无异常火花。3使用中不得对工件测量尺寸直接用手拔弄或用口吹碎.
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乳化液泵操作规程1必须制定经专门培训的泵站司机操作管理，操作管理人员必须认真负责。2乳化液泵应水平放置，以保持良好的润滑条件。3使用前仔细检查润滑腔的油位是否符合规定，油位低于玻璃油标上的红线和不超过.
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燃气轮机试验安全操作规程1.160;上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗；160;160;160;160;160;160;160;2.160;上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程操.
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预热器清堵安全操作规程1.清堵人员必须经过预热器清堵安全知识培训，熟悉安全操作规程。160;2.清堵人员必须正确穿戴好防火服防火手套防火头盔防火鞋等劳动防护用品，以免被高温物料烫伤。160;3.清堵人.
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稀酸泵的安全操作规程1 目的：将净化脱吸降温的SO2气体在内的稀污水稀酸打入文氏管，循环利用，满足文氏管的降温除尘需求。2 范围从稀酸泵进口至稀酸泵出口含稀酸泵电机及启动箱。3 操作规程3.1 首先检.
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干式除尘系统安全操作规程160;开车前的准备工作：160;对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度是否良好；160;检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它.
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抽浆泵工安全操作规程1.开机前的准备1 检查电机泵体坚固件是否紧固。2 传动部件润滑情况是否良好。3 润滑油箱油位是否正常。2.开机1检查完毕，确认机器正常，在接到上下作业岗位开机信号后开机。2开机顺.
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手动打磨安全操作规程1 目的和范围为规范行车维护作业，控制作业中产生的风险，保证操作时的安全。适用于福伊特工业技术服务上海有限公司服务现场。2 危险源环境因素2.1.工器具砂轮等重物坠落伤害足部2.2.
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单体液压支柱维修规程1为保证支柱性能完好，延长使用寿命，确保安全生产，对使用支柱必须定期检查，及时更换损坏的零部件。2新到矿的支柱应按单体液压支柱出厂检验技术条件中有关规定逐根进行操作，实验和密封试验.
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电动平缝机安全操作规程1学生在使用电动平缝机时，应认真填写设备使用卡。2学生在使用电动平缝机前，应检查所使用机器的零部件是否缺损，如有缺损，应及时报告指导教师。3推启总开关前，应检查机器电源是否是关闭.
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拷边机操作规程1仔细检查链线钩针定位。2链线挑线杆位置是否准确，使链线钩针的线收不上，不能产生线辨3链线钩针的返回量或高度不正确。4按标准重新调整链线钩针链线挑线杆位置到合理使缝料间断时或空车时出辫子.
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打包机安全操作规范一开机检查 121电源开关：控制机器的电源；2出带长度调整：每一个刻划大约一公尺，顺时针方向调整则出带的长度愈长，反之则短；3归零按钮：开机时，机器自动归零，如果机器在归零状态时按此.
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冷风机离心式鼓风机的安全操作规程1 目的：把空气送到沸腾炉内焙烧硫精砂，产生含SO2炉气。2 范围：从风机进口到沸腾炉汽室进口，含风机阀门管线启动柜。3 安全操作程序：3.1 检查配电器是否完好安全试.
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单斗铲车司机岗位安全技术操作规程1主题内容与适用范围160;160;160;160;160;160;160;本规程规定了备煤车间及备焦车间单斗铲车司机的各项安全技术操作事项，适用于单斗铲车司机岗位的安.
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回转装包机安全操作规程1 开机前准备1.1 清楚机体上的杂物。1.2 各转动传动部分灵活，无卡碰现象。1.3 电器系统正常，允许启动。1.4 计量装置正常，在误差范围内。1.5 清包机正包机正常，皮带.
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制冷压缩机安全操作规程一开机前的准备工作：1.检查电源电压是否在360V400V之间，启动水泵冷却塔风机，观察水压电流情况。2.检查系统阀门状态，是否根据需要该开的，该关的关了。二开机1.关闭均压阀，.
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多功能振动时效装置安全操作规程1振动机试振前先检查工件有否存在缩孔夹渣裂纹虚焊等严重缺陷。以防被振工件松脱伤人。2振动机激振器所配置的工装夹具螺丝务必拧紧，并选择合适的激振力档位以防飞车。3严禁在未卸.
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剪板成型安全操作规程1剪板设备周围应保持清洁无任何杂物堆放，设备保险手柄始终调整在常闭状态。2学生在剪板训练时必须在教师指导下进行。3操作剪板设备时两手需扶持板料和设备的安全位置，并送料。绝对不许双手.
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双柱卧式带锯床安全操作规程1.目的160;160;160;160;160;160;160;规范双柱卧式带锯床的安全操作管理。增强作业人员的安全意识和实际安全技能，促进安全生产，确保设备使用完好。160.
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冷冻机作业安全操作规程 遵守压力容器安全操作一般规定。操作室内，禁止存放易燃易爆等化学危险物品，并严禁烟火。冷冻系统所有阀门仪表安全装置必须齐全，并定期校验，保证经常处于灵敏准确状态，水油氨管道必须畅.
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钳工常用设备安全技术操作规程1目的和范围160;160;本规程规定了钳工常用设备安全技术操作要求。160;160;本规程适用于钳工常用设备安全技术操作。2安全技术操作要求21公用砂轮机211砂轮机的防.
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线切割加工的安全操作规程1严格遵守学生守则的规章制度。2.熟悉线切割加工工艺，合适地选取加工参数和操作顺序，防止断丝等故障。3.用手摇柄操作贮丝筒后，应及时将手摇柄拔出，防止贮丝筒转动时将手柄甩出伤人.
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凿井绞车安全操作规程一绞车的操作1合上空气开关DZ，接通电源。2按动启动按钮1QA，液压推动器工作，安全制动器松闸。3绞车工作：绞车提升或下降可将主令控制器手把从中间位置分别向提升或下降位置拨动，停车.
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车间维修现场安全操作规程本规程适用于车间设备维修现场作业人员：1检修人员到检修现场时，首先检查和了解现场情况，研究和采取安全措施，由机修班组长或检修工作负责人与车间有关人员联系，由当班值班长通知岗位操.
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金属锯床安全操作规程1.调整好虎钳位置应平正紧固可靠。2.控制杆手柄应放在静止位置或升起位置。3.装夹锯割物料应在锯弓行程的中间位置。4.下料长度超过300或原料长度超过500时，应加托架。5.检查锯.
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废气除尘系统操作规程一准备条件执行本规程时，必须确认以下条件后，方可操作1系统中各个单体设备电气机械性能良好，无故障及隐患；2各仪表灵敏可靠，各表显示值在规定范围内；3系统管道无泄漏；4气动系统良好，.
