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空压机维修工安全技术规程一要有认真负责的工作态度，管好压缩机所有设备。二要熟悉压缩机的结构原理和机械性能。三掌握压缩机常见故障的产生原因和排除方法。四维修设备前，必须将设备内部的余气放净，不准带压操作.
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金属切削机械安全技术操作规程磨工1.160;必须正确安装和紧固砂轮，更换砂轮时，要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹，并校核砂轮的圆周速度是否合适；切不可超过砂轮的允许速度运转。砂轮装完后，要按规定尺寸安.
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大型设备维修电工操作规程1上班前不准喝酒严格遵守工种岗位责任制，上班时不得干与本职无关的工作，遵守本操作规程及煤矿安全规程有关规定。160;160;160;160;160;160;160;2不得带电检.
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机车架车机安全操作规程第一条160;认真执行常用机械设备一般安全守则160;160;160;160;160;160;160;第二条160;机车进入架车台位后，拆下机车上妨碍架车作业的各种联接部件，将每.
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矫正机操作规程1设备使用注意事项160;160;160;160;160;160;160;l160;在设备使用过程中须特别注意，在工作进料或出料的前后各5米的范围内，周围人员不得靠近，注意安全，防止意外.
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厂内机动车司机安全技术操作规程一适用范围160;160;160;160;160;160;160;本制度适用于企业厂内机动车驾驶作业其中包括汽车叉车吊车拖拉机。160;160;160;160;160;1.
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装煤车司机岗位安全技术操作规程1主题内容与适用范围160;160;160;160;160;160;160;本规程规定了装煤车司机岗位职责，安全技术要点技术规定操作规程特殊操作设备维修制度等内容。160.
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金属切削机械安全技术操作规程镗工1160;调整镗床时应注意：升降镗床主轴箱之前，要先松开立柱上的夹紧装置，否则会使镗杆弯曲及夹紧装置损坏而造成伤害事故；装镗杆前应仔细检查主轴孔和镗杆是否有损伤，是否清.
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机械设备安装安全操作规程1参加安装的各岗位员工，应严格遵照各岗位安全操作规程操作。较大安装项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合。2特殊工种作业人员上岗作业前必须进行与本工种.
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翻车工岗位安全操作规程一接班检查事项：检查推车和翻车的运输线路是否合格。检查矿车车轮及连接环运转情况。检查翻车地点有无妨碍翻车情况。二翻车时应注意以下事项：每次只准推一个车，推到翻车位置时，要减速慢行.
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小绞车司机岗位安全操作规程一一般要求1司机必须了解本绞车的性能，熟悉操作方法，方可操作。2使用小绞车必须经过计算，按计算提升物料，不得运送人员。3小绞车要信号齐全，绞车中心到斜巷变坡点长度，不小于一次.
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刮板输送机司机岗位安全操作规程一开机前：1检查传动装置，机头及各部螺栓是否齐全紧固。2检查通信信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠。3检查减速机油量是否适合，有无漏油现象。4检查联轴节螺丝是否齐全，.
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仪表工作者安全技术操作规程1 一般安全规定160;160;160;160;160;160;160;1.仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。160;160;160;160;160;.
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通过式抛丸机安全技术操作规程1设备须专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。160;160;160;160;160;160;160;2操作人员操作时，需穿戴好劳保用品，戴好防护眼镜.
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干燥器操作规程一运行前检查1.检查各法兰连接是否紧固，螺栓有无松动。2.检查设备前后及旁通球阀是否开关自如。3.检查机油油位是否位于油位线上下之间。4.排污总阀放空总阀是否处于常开位置。5.检查各压力.
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断料机安全操作规程一目的：160;160;160;160;160;160;160;规范开料机的正确操作程序和使用方法，确保安全生产。160;160;160;160;160;160;160;二范围：16.
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气动截料锯安全操作规程1操作此机前，请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固，各部件是否正常。操作位置是否光线明亮，无阴影。2操作时要做到三紧三不一注意。三紧：衣着紧身紧腰紧袖；三不：不系领带不戴手饰.
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手动单梁行车安全操作规程1行车须经特种设备培训考试合格，并持有操作证件者方能操作，未经专门培训和考试不得单独操作。2开车前应认真检查设备各部位是否完好可靠，否则严禁吊运。3在吊运多人挂钩重物时，只服从.
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手风钻机安全操作规程1作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服工作鞋等劳动防护用品，不准穿有钉子的硬底皮鞋。160;160;160;2作业前必须严格检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通。160.
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落轴机安全操作规程第一条160;认真执行常用机械设备一般安全守则160;160;160;160;160;160;160;第二条160;使用前应排除坑内积水及杂物，空载试运行确认各机件正常后，方可进行落.
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H型钢翼缘矫正机安全技术操作规程1操作人员必须熟悉矫正机的结构原理和工作原理，熟练掌握操作程序和设备性能，以及基本的维护与保养工作。2使用矫正机前，对机械润滑旋转部件及减速机内加注润滑油，其压轮升降丝.
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皮带粘接工安全技术操作规程一使用范围160;160;160;160;160;160;160;本规程适用于本公司维修皮带粘接作业。160;160;160;160;160;160;160;二安全规定160.
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射水泵安全操作规程1上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。2上岗人员必须熟悉水泵工作原理内部结构操作规程及运行参数；3巡检人员开机前应确认泵进出口压力表是否正常，.
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大绳工地轮工岗位安全操作规程一按时上岗，坚守岗位，认真负责，工作时不能走马观花玩忽职守。二大绳工每天接班检查一次钢丝绳，对磨损断丝和锈蚀较严重的一段，应停车详细检查，并将检查结果填写记录在案。三钢丝绳.
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主提升绞车司机岗位安全操作规程一一般要求：1司机必须经过培训，熟悉设备的结构性能技术特征动作原理，掌握煤矿安全规程有关规定及绞车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。2班前班中不准喝酒，工作.
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金属非金属柴油机发电工安全操作规程开车前准备工作：1.开单机必须两人，多机每机一人，首先检查风水电及管路，开关是否畅通，正常油位高于中油位，风压大瓶0.30.35Mpa,小瓶0.220.25Mpa,电.
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滚筛岗位安全操作规程1上岗前劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽。2开机前，应清理筛机周围障碍物，检查安全防护装置是否齐全完好正常可靠，确认无误后通知操作室开机。3设备进行检查或检修时，切断电源，并将事故开关.
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板式给料机安全操作规程1起动前，首先检查板式给矿机周围有无工作人员，链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住，如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。160;160;160;160;160;160;160;2空车启.
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抽放瓦斯泵司机安全规程一适用范围第1条本规程适用于顶拉公司的抽放瓦斯泵司机。第2条抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训，并掌握瓦斯泵的结构性能，会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格持证者担任。第3条.
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金属切削机械安全技术操作规程锯床工1.160;操作前必须检查机床安全防护装置是否齐全有效，清除操作活动范围障碍。2.160;将保险支杆调整适当，并检查锯条是否安平紧固，有无裂纹。3.160;装卸料时必.
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交换机工岗位操作规程一岗位职责160;160;160;160;160;160;160;1直属班长工段长领导，完成其交给的工作任务。160;160;160;160;160;160;160;2积极参加生产.
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内燃机车电焊工安全操作规程第一条 严格执行安全通则和电焊工安全操作规程。第二条 内燃机车动用电焊前，必须关闭电源总闸，以防电瓶放爆。第三条 内燃机车施焊时，地线必须接在需焊工件上。第四条 内燃机车上各.
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行车检修安全操作规程1熟悉掌握行车电气的原理和特性，严格遵守本规范，服从本部门领导的安全和调度。2上班前应该穿戴好必要的劳保用品，登高时要佩戴安全带。了解上一班的检修内容，检查保养所使用的零部件和仪表.
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阀门试压安全操作规程1 操作前，应穿戴好劳动防护用品。2 试压工作应由阀门班人员负责，其他人员不得操作。3 试压泵的安装应牢固平稳。电动机轴应与水泵轴同心，螺栓要牢固，管路密封，接口严密，吸水管阀无堵.
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金属切削机械安全技术操作规程铣工1.160;高速铣削时要戴防护镜；铣削铸铁件时应戴口罩；操作时，严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间。2.160;机床运转时，不得调整测量工件，以防手触及刀具碰伤.
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耙斗机司机岗位安全操作规程一本机司机必须经培训合格方可持证上岗。二操作前检查：1耙斗机道卡子是否齐全可靠。2支腿固定是否牢靠。3是否使用两套护栏。4钢丝绳不准有结节扭绕断股等现象。5电器设备不准失爆操.
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浮选机岗位安全操作规程1 范围本规程规定了选矿厂浮选机安全操作内容及要求。本规程适用于选矿厂浮选工岗位。2 内容2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽佩戴员工卡等劳动防护用品。.
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涂料搅拌机安全操作规程1操作前检查电气开关电器和机械设备是否良好，接地PE线是否牢固可靠，机内是否有异物。2开车前先试运转，确认正常，方可操作。3每次搅拌的涂料重量不得超过规定负荷。4搅拌机运转时，严.
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蒸煮机安全操作规程一 本设备在工作时有一定的压力与较高的温度产生，存在有危险性；操作维护与使用不当会导致其对人身产生伤害；此设备必须由经严格培训的专业技术人员进行操作。二 使用前应先检查设备各联接处有.
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压瓦机安全操作规程1 定专人操作。操作人员必须经培训考核合格后方可操作使用设备。2 操作人员必须了解设备的工作性能和安全使用方法。在日常使用中要注意保养和维护，使设备长期保持良好的状态，延长设备使用寿.
