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锻钎工安全操作规程1.开车前，必须检查所用设备各部件是否正常，紧固螺丝有无松动，油路是否畅通，防护装置是否牢固齐全。2.钎杆温度低于850时，不准作业，钎杆特殊变形时，不准辊轧。3.挤压工作时，必须通.
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清车工安全操作规程1.翻车时要和司机联系好后才能翻车。2.车翻完后要把轨道内外的矿石打扫干净，车划子打好，防止发生翻车事故。3.大锤要安牢固防止掉头伤人。4.溜井格筛损坏时要及时汇报处理。撬大块时防止.
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提升机司机技术操作规程一一般规定：1主要提升机必须配有正副司机，每班不得少于2人。2司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。3司机应熟悉设备的结构性能技术特征工作原理以及供电系统和信号联系方.
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天辰下料锯安全操作规程接通气源，打开电源开关。打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。回参时要确保机头移动中无障碍物，如果是首次安装，要保证各个方向的限位能正常工作。回参完成后，输入.
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热力值班工安全操作规程一 值班人员应该熟知站内各台设备的主要作用，设备的结构性能。熟知设备事故的处理方法和处理普通故障技能；二 值班人员应熟知本站供热供暖系统的工艺流程，掌握各台设备的操作方法和维护保.
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火焰焊割作业安全规程1作业人员必须经岗位培训考核合格，持有效岗位操作证上岗，穿戴焊工专用防护服装鞋帽；2使用符合国家安全标准的氧气乙炔，氧气表乙炔表回火装置氧气带焊割枪必须由行业许可的合格产品；3作业.
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线切机安全操作程序一注意事项：1开机前，检查各电器部件是否松动，如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。2检查钼丝的张力情况。3检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置，防止卡断钼丝。4检查挡丝棒如出.
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井下电机车工安全技术操作规程1.开车前准备：160;160;160;160;160;160;160;1.1 检查刹车器是否可靠，控制器照明灯信号插销挂钩连接器整流柜以及其他零件是否良好，检查机车各加油.
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单刀油压立式切胶机操作规程一安全操作1操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统，保持切胶机完好。2切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严防胶块弹出伤人，严禁手脚伸越切胶刀下，拉胶时必须用.
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高速分散机安全生产操作规程一操作搅拌机前首先应检查电气线管，开关按纽是否正常；升降设备使用的钢丝绳情况是否正常，如正常方可进入开机准备。二搅拌机在搅拌时，注意观察有无反常情况出现如振动过大，声音异常等.
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液压线安全操作规程一操作者所占据空间，应与设备或工件的活动部位保持一定的距离，工作时应不受到外界因素的影响。二工作地面和通道应经常保持平整不滑无障碍物。工件应及时向下道工序转移传递，废弃物应随时进行清.
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喷雾泵司机安全操作规程一一般规定：喷雾泵操作人员必须经过培训，经考试合格后方可持证上岗。喷雾泵上的任何保护严禁甩掉。喷雾泵水箱的盖板必须盖严，不得随意打开，以防污物等进入泵体泵箱。不得随意开动喷雾泵，.
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搅拌机工安全操作规程一 搅拌机必须安置在坚实的地主，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。二 开动搅拌机前应检查离合器钢丝绳等应良好滚筒内不得有异物。三 进料斗起升时，严禁任何人在料斗下通过或停留。.
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圆盘截锯工安全操作规程1每次使用必须检查电机电缆是否完好，各连接部分和小车是否牢固可靠，胶轮的气是否充足。2在操作截锯的方向要有坚固的防护罩或防护板，要有专人保管和操作。3作业前和工作后要清理现场，清.
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铣工五防一灭安全技术操作规程五防：防撞压防绞辗防触电防溅击防刺割一灭：消灭工伤事故。一防撞压1经常保持机床和周围场地整洁，毛坯件与加工完毕的成品件要堆放整齐牢靠，并保持来往通道畅通。2开机前将机上的杂.
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雕刻机安全操作规程一作业前，按要求点检工具，工具各部件位置是否正常牢固，刀具是否夹紧，安全防护装置是否可靠，检查有无漏电情况二不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转的部.
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带式砂光机安全操作规程一作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。紧固件要紧固可靠，运动部件转动灵活可靠，检查有无漏电情况。二不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转.
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压延工安全生产操作规程1 开车前检查机床各部件是否松动，开车空转35分钟，运转正常后方可工作。2严禁在轧辊进料方向擦洗轧辊，以防发生事故。3压延工作时，应有专人操作机床，别人不得乱动，送料，接料人员要.
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压延工安全生产操作规程1 开车前检查机床各部件是否松动，开车空转35分钟，运转正常后方可工作。2严禁在轧辊进料方向擦洗轧辊，以防发生事故。3压延工作时，应有专人操作机床，别人不得乱动，送料，接料人员要.
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离心泵机械密封刺露检修安全操作规程1操作步骤1停泵，挂停运牌；2管壁泵进出口闸门，放空；3拆卸机械密封动环，检查动环静环密封断面磨损情况压紧弹簧弹力；4清理机械密封内部杂物，必要时更换密封件；5安装完.
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灌浆泵操作安全操作规程一开泵前的准备和检查1泵体应稳固地安装在基础上，并检查动力端零部件地紧固情况。2根据现场情况，应尽可能缩短吸入管长度和吸程，并检查进浆阀排水阀是否良好。3检查离合器和变速装置工作.
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焦化设备冷凝鼓风安全操作规程1冷凝鼓风工段应有两路电源和两路水源，采用两台以上蒸汽透平鼓风机时，应采用双母管供汽。2鼓风机的仪表室宜设在主厂房两侧或端部，当毗邻厂房外墙设置时，应用耐火极限不低于3h的.
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井架和卷扬机安全操作规程1井架卷扬机施工电梯操作人员必须经过地市级部门的专门培训，取得操作证后方准许操作，严禁任何人委派无证人员上机操作。2操作人员必须有高度的责任心，严格按井字架与塔吊安全技术操作规.
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玻璃清洗干燥合片机安全操作规程打开机器电源，气源，检查是否满水，并根据环境温度进行水加热。放玻璃前打开水泵1，水泵2和水泵3，并打开玻璃检测架灯。放玻璃时注意玻璃的间隔必须大于20，并检查玻璃的外型尺.
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全自动洗脱机安全操作规程一 全自动洗脱机应严格按照操作流程进行操作和使用。二 全自动洗脱机使用前，应先启动空压机，打开各管路总阀门，包括：水阀蒸汽阀气压阀，检查水压，气压是否正常，检查油杯是否有油，各.
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管线穿孔打卡子低压管线安全操作规程1操作步骤1准备好钢带带扣密封橡胶垫专用工具，梅花扳手活动扳手钢丝刷等；2对管线穿孔部位进行清理；3截好适宜长度的钢带，一端安装带扣，另一端环管线一周并插入带扣；4钢.
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发动机故排台架安全操作规程1实验台架的工作应在通风良好的环境下，以防系统线路电子元器件因受潮而损坏。有条件的情况下可将发动机废气通过专用气管排出实操室之外。2发动机运行时，学生应和实验台架保持合适的距.
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提升机司机技术操作规程煤台斜副井绞车一160;一般规定160;160;160;160;160;160;160;160;160;第1条：主提升机司机每班必须有正副司机各一人；司机不允许连班顶岗；160;.
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辊类外圆磨床作业安全规程1.上岗前必须穿戴劳动保护用品，三紧扣严，戴好防护眼镜，必须将长发盘入工作帽内；2.磨床作业人员必须经过专业培训，具备独立工作能力方可操作。禁止非岗位作业人员擅自操作磨床；3.
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锚杆机司机安全操作规程第一章总则1.认真学习gt;2.严格执行交接班制度，对设备的运行情况要有详细的了解3.严格按设备的保养，维护制度对设备进行保养与维护，确保设备的安全运行4.操作人员必须经过培训，.
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管子套丝切割机安全操作规程一 工作前检查前后卡盘是否灵活，冷却油泵工作是否正常。二 工作中先张开前后卡盘脚并大于管子外径，从后卡盘向前卡盘穿入管子，管子穿入时不能使管子碰击前卡盘脚，以免损坏前卡盘体。.
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钳工七防一灭安全操作规程七防：防绞辗防触电防撞压防刺割防烧伤防坠落一防绞辗：1操作前整理好自己的衣服，扎紧袖口，女同志带好工作帽，不准穿裙子工作，不许穿拖鞋进车间。2使用钻床时，绝对禁止戴手套，钻床运.
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锻造操作司机安全生产操作规程160;1遵守锻遣安全通则和起重工一般安全技术操作规程。160;160;160;2开动设备时要注意周围安全，要鸣铃起步。设备运行范围内一般为0.5m不准站人和堆放物件，保持.
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减压蒸发器安全规程1蒸发器在工作正常运行时液面要保持在视镜中心。2蒸发器在工作正常运行时真空度保持在0.040.05MPa。3冷凝气的冷却水不得中途停水，以防造成蒸发器内成为正压物料喷出。4要注意检查.
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高倍数泡沫灭火机安全操作规程1.BGP200 型高倍数泡沫灭火机是防爆型的消防设备，下井前应严格进行防爆性能的检查。2.使用高泡灭火机灭火时，应以救灾范围的总布局为依据，制定高泡灭火方案，绘制机组的安.
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钢筋笼滚焊机安全操作规程一 每天在设备生产之前，要对设备进行全面检查，主要有以下几个方面：1 所有急停按钮是否处于按下状态，控制电源开关是否处于关闭状态；2 各线路连接是否正常，移动盘固定盘上的编码器.
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铣床作业安全规程1.上岗前必须穿戴劳动保护用品，三紧扣严，戴好防护眼镜，必须将长发盘入工作帽内；2.铣床作业人员必须经过专业培训，具备独立工作能力方可操作。禁止非岗位作业人员擅自操作铣床；3.刀具装卸.
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数控冲床生产线安全操作规程一设备必须专人负责，不得无证操作。二严格按照使用说明书操作生产线。三使用前应检查供电接地线和接头是否完好，牢固，气动系统是否正常，检查气动三联件中心油雾器是否有油。四检查各机.
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热芯盒射芯机操作规程1遵守铸造设备通用操作规程。2工作前还必须遵守：a检查设备上行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。b接通电源，打开压缩空气伐门，先用手动方法，对各机构逐进行点动试车，然.
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更换板式换热器安全操作规程1操作步骤1倒换热器旁通流程，停运板式换热器；2停换热器冷却水；3拆卸各部位连接螺栓，移出旧换热器；4新换热器就位，连接进油出油进水回水流程；5打开冷却水进水回水流程，检查新.
