-
洗箱室安全操作规程1上班期间必须穿戴好防护工作服口罩手套及防护靴。2洗箱水要严格按照药剂使用说明书配比，要求进行充分混配达到消毒杀菌要求。3严格执行安全管理制度，推箱放箱不挤压不重扣，箱内干净无残留。.
-
插板机安全操作规程一施工人员机械的安全准备1机械设备进场前必须检查设备的出场合格证机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全，确保施工时的安全。2机械设备查使用前必须经过调试检测，确认技术性能和安全装置状态.
-
设备检修作业操作规程1进行设备检修作业必须办理设备检修作业票。2施工部门根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，认真填写作业票，落实检修人员检修组织安全措施，报施工作业负责人现场管理人员企业负责人审批.
-
印花机工安全操作规程一印花机运转时，印花机上严禁坐人，不得脚踩印花机及线架传动部位。二擦板时，应确认网架安全杆已被锁住，方可进行擦板，以防落网伤人。三擦板或调整印花机时，身体要离开印花机控制板，以防触.
-
离心泵更换配件安全操作规程1操作步骤1停泵，挂停运牌；2松动电机地脚螺栓，挪动电机，使泵可拆装为宜；3拆卸泵总成；4按顺序拆卸泵配件；5检查泵配件损坏情况，更换损坏配件；6按顺序安装泵总成；7电机复位.
-
铝条锯安全操作指导规程接通气源，打开电源开关。打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。根据生产任务确定铝条分切尺寸，下料前检查铝条是否有弯曲或折痕，并及时清理。下好的第一根料时，要测.
-
制冷剂回收净化机安全操作规程一 本设备只能用于R12制冷剂的回收和循环净化处理，不能用于其它目的。二 必须由经过培训取得合格证的人员操作使用，使用前认真阅读说明书，严格按操作规程使用。三 使用地点要保.
-
喷码机安全操作规程1 开机前先检查设备的电源线喷头喉管是否符合安全要求。2 开机过程要进行初始化，大约1分钟期间勿进行其他操作。3 非维修工严禁打开喷码机正面控制门及拆卸喷码机报警灯，侧板固定螺 丝等.
-
手工造型工安全操作规程1清除现场有碍生产的物品，检查砂箱转轴吊轴手柄和箱带等确保坚固可靠。2检查模板模样以及造型工具风冲等工位器具，确认正常后方可使用。3放砂时，不要站在皮带下方，开闭器堵塞时，不能用.
-
数控角钢生产线安全操作规程一操作人员上岗前必须进行岗位培训，熟悉本产品的使用说明书，了解机器的结构性能。二应专人转岗，无证操作。三操作者应严格按使用说明书操作。四数控角钢生产线的油温不得超过说明书的最.
-
冷却塔维护保养安全操作规程1操作步骤1冷却塔扶梯支撑管线等钢构件应经常除锈防腐；2定期检查冷却塔风机运转情况，经常对风机进行除锈防腐，对电机定期进行保养，放置电机烧坏；3冷却塔集水槽内有杂物要及时清理.
-
散装机安全操作规程1.注意检查坚固螺栓有无松动。2.检查钢丝绳是否有断股，并且钢丝绳端部应牢固地固定在卷扬机卷筒中，防止脱落。3.调整好钢丝绳，避免散装头提升或降落时不稳发生倾斜。4.装载设备的停泊或.
-
真空回潮安全操作规程安全规程：一上岗前正确穿戴工作衣防护帽口罩耳塞等劳保用品，佩带上岗证。非生产用物品严禁携带入生产区。二认真检查设备防护装臵信号系统，水电汽系统是否 正常，场地是否安全。严禁设备带病.
-
平板砂光机安全操作规程一作业前，按要求点检工具，对工具各部件进行检查。紧固件要紧固可靠，运动部件转动灵活可靠，检查有无漏电情况。二不得穿过于宽松的衣服，裸露的长发戴首饰，胸卡等操作机器，因为可能被运转.
-
四柱举升机安全操作规程一 举升机在每日第一次使用前，应进行空载运行检查。二 举升机托板应降落到最低位置，方可将车开入，上车时车速要慢停好后拉紧手刹或四轮放限位块，防止溜车。三 举升时举升平台不准站人，.
-
喷砂除锈安全技术交底一安全生产和职业健康规定1应熟悉所用材料机械设备性能，遵守水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程的有关规定。2作业人员应按规定佩戴安全帽防砂衣喷砂裤工作鞋防护眼镜防尘口罩和.
-
水泵房巡检作业安全操作规程160;1.工作前，必须按规定穿戴好防护用品，戴好安全帽。2.工作前，必须对水泵及其附属设备进行严格检查，确认无误后，方可起动，严禁设备带病作业。3.水泵操作必须严格按操作技.
-
推力架发动机吊装系统安全操作规程警告：操作者须经过安全技术培训。在转接架上工作时，要尽量走在中间区域，同时注意脚下是否有油迹，以防滑倒坠落。1160;吊上发动机到推力架:1.1.160;按液力泵钮ST.
-
阀门更换安全操作规程1操作步骤1切断流程，放空；2拆卸旧阀门；3清理法兰密封面，制作密封垫片，均匀涂抹黄油；4新阀门安装就位，加入垫片，对角上紧螺栓。2安全注意事项：1余压放尽；2谨慎操作，防止机械撞.
-
油烟净化器安全操作规程一油烟净化器运行前检查：1该设备必须专人负责，操作，维修及保养；2操作人员需进行安全培训，获得上岗证必须持证上岗，并学习油烟净化器使用说明书，了解该设备的基本结构和性能，熟练掌握.
-
安全技术操作维护规程一工作前1按润滑卡规定要求，定时定质定量对机床进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。2检查飞轮罩是否安装牢固，电器安全装置及其他部件安全否；检查工装模具安装是否正确可靠，上.
-
喷塑安全操作规程1喷粉室喷枪高压静电发生器气路控制器及挂具必须有良好接地，不得用零线代替。2开启电源后，先打开回收风机开关，再开启高压发生器开关，调整气压，打开喷枪开始工作。3调整喷枪气压，使喷枪出粉.
-
钻床使用安全操作规程1.车前应检查机床传动是否正常工具电气安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整好才使用。2.摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升.
-
数控四头组角机安全操作规程打开电源气源调节气源压力，打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置压紧力和刀具位置。初次使用时必须进行回参，以确保加.
-
弓形锯床安全操作规程一操作前1调整好虎钳位置应平正紧固可靠。2控制杆手柄应放在静止或升起位置。3锯割物料应在锯弓行程的中间位置。4下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。5装夹两.
-
并条档车工安全操作规程1认真按交接班制度的规定进行检查交接。2认真巡回检查，发现压辊罗拉皮辊缠花必须立即关 车处理，摘花要在罗拉出口处进行。3轴头罗拉压辊等转动部分做清洁工作，必须停车进行。4自停装置.
-
单臂小吊车安全操作规程一 吊物件时，严格按吊车规定起吊重量吊运，不得超载吊装。二 物件起吊后，严禁长时间停留在吊臂上，最长不得超过1小时，用完及时放下吊臂。三 小吊车只用来起吊物件用，不得用它当运输工.
-
电动砂轮机使用安全规程1.砂轮安装时，应作平衡试验，仔细检查有无裂纹，运行是否平稳，额定转速是否相符。安装完毕试运转数分钟后，再次拧紧螺丝。2.砂轮必须装设护罩。3.操作前，应检查砂轮有无破裂，螺丝是.
-
小型液压捣固机安全操作规程1.施工组织及防护一 施工组织作业时，车间主任或指定的负责人担任指挥。每台机器一人操作，一人辅助。二 现场防护作业现场需设专人防护，同时作业地段两侧插好作业标。防护距离按照铁.
-
扣压设备安全操作规程一目的为保证公司设备管理程序标准化和规范化，规范设备安全操作，特制定此管理办法。二 范围适用于公司所有扣压设备。三定义针对本公司车间设备使用现状，结合公司具体情况特制定本规定。四使.
-
湿喷机安全操作规程开机前准备工作：1检查电控系统线路联接是否可靠，机体是否可靠接地，有无漏电现象。确定给水开关阀，清洗水开关阀在关断位置，将给水管接头与水源连接。检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是.
-
数控卧车安全操作规程一工作前的准备工作：1工作时请穿好工作服安全鞋，戴好防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；2机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动.
-
拼板机安全操作规程一160;160;160;160;操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。二160;160;160;160;使用前先检查气压电源是否正常，压料架或机.
-
放射源钢水液面自动控制安全技术操作规程1目的适用范围160;160;160;160;160;160;160;连铸结晶器使用的Cs137放射源，是放射性有害物质，使用不当会对人体造成伤害，为保证职工和放.
-
质检人员安全操作规程一按照国家和有关部门制定的相关标准以及本厂实际情况对产品进行认真检测。二质检员必须持有有关部门发放的检验证明和培训合格证，方能上岗。三严格界定产品的等级，做到不靠级不混级不漏选。按.
-
管板焊安全操作规程1目的160;160;160;160;160;160;160;为了确保管板焊机操作人员和设备的安全，特制订本安全操作规程。160;160;160;160;160;160;160;2适.
-
粉料泵送安全操作规程粉料泵送安全操作规程 粉料泵送安全操作规程 粉料泵送安全操作规程 粉料泵送安全操作规程 粉料泵送安全操作规程 粉料泵送安全操作规程1 目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设.
-
制冷辅助设备操作规程集油器的操作160;160;160;160;160;160;160;1集油器放油时，先打开集油器的降压阀，当压力降至与蒸发压力相等时，关闭降压阀。160;160;160;160;1.
-
钢丝绳检查工技术操作规程一般规定第1条：本规程适用于对竖井斜井上山下山及凿井时，使用的提升钢丝绳平衡尾绳井筒罐道绳防撞绳罐笼防坠器制动绳缓冲绳等的检查作业。第2条：钢丝绳检查工应由熟知煤矿安全规程对钢.
-
配管工安全技术规程1必须遵守矿山一般安全规程。2工作前，必须检查使用的工具是否符合使用要求，禁止使用有缺陷的工具。3使用电焊气焊或其它通用设备工具必须遵守其安全规程。4在井内或地沟内工作时，必须先通风.
