-
登高车操作规程 1上岗前，按规定穿戴好个人劳动保护用品，严禁酒后上班。2下坡时，不许使用紧急制动。3行走车速规定：进入工作面时，或道路条件不好，车速不得超过5kmh。4车辆在行驶中，驾驶室外的任何部位.
-
调配库上岗位安全技术操作规程 一运行前准备 1检查各个连接部位是否松动，地脚和机座是否完好。2检查传动装置是否完好，有无异常现象。3检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油.
-
环保站运行安全操作规程 1.对各构筑物上检查清理取样走路操作时必须随时注意安全，夜间操作必须随带电筒。2检查各机台轴承马达是否发热，不准用湿手赤脚去接触，更不能用湿手去开关各电器设备。3修理及更换设备.
-
公用砂轮安全操作规程 一砂轮机的防护罩和透明玻璃护板以及吸尘器，必须完备，透明护板与电源开关应安装联锁装置。二操作者应佩戴防护眼镜。三砂轮机在开动前，要认真检查砂轮机与防护罩间有无杂物，待确认无问题时.
-
太阳能集热器控制系统安全操作规程 1 太阳能集热器控制系统的组成：太阳能集热器水箱电气控制柜室内控制仪表水箱管道循环泵供水管道增压泵管路及其附件。2 仪表按键控制有：上水键循环键加热键供水键伴热键，这.
-
井下使用电焊气焊和喷灯焊接安全规程 一根据煤矿安全规程第223条规定，井下和井口房内不得人事电焊气焊和喷灯焊等工作。如果必须在井下主要峒室主要进风井巷和井口房内进行电焊气焊和喷灯焊接等工作时，必须制定.
-
温湿度自动控制仪操作规程 一设备加电前应详细阅读说明书，检查水路电路安装无误，并开启水龙头，使加热罐加足水，而且把室内加热箱也加足水 二通电源，机器即按出厂设置运行。设置方法：如需设置温度控制值201.
-
PE管焊接设备安全操作规程 1.PE管焊接设备操作人员须经过培训考核，具备焊工的操作知识和技能，并取得PE管焊接特种作业证，作业时须持证上岗。2.电热熔焊机需存放在干燥通风的库房内，避免受潮。3.使用.
-
天平操作规程 一天平须放在坚固的工作台上，避免天平受震动。二称量前应检查天平是否处于正常状态，不符合要求时应进行调节和校正。三开启和关闭天平要平稳，增减被称量物质或砝码须在关闭时进行，防止因震动和冲击.
-
空压机打气泵安全操作规程 1操作人员应熟知空压机打气泵各零部件的构造性能及工作原理。2开车前检查各运转部件润滑冷却系统压力表安全阀等是否正常。确无问题方可启动。3运行中，操作者应时刻注意和调整油气各压.
-
蒸发器安全操作规程 开车 1关闭真空管阀门 2开循环水泵，冷凝器入口压力1kgcm2，出口流出水正常 3开水喷射真空泵，水泵真空达0.096MPa以上。4开真空阀，真空稳定后开进液阀门，5蒸发器进液要.
-
生料选粉及输送岗位安全技术操作规程 一开机前的准备 1检查各个连接部位是否松动，壳体地脚机座是否完好。2检查传动装置是否完好，有无异常现象。3检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象有无灰尘进入，油质是否.
-
电炸锅安全技术操作规程 一该设备由专人操作和管理；二使用前认真进行检查，发生故障，主动报修；三启动设备时，手不能潮湿和戴首饰；四油锅通电手，人不准离岗，特殊情况须有他人监护；五油锅周围严禁堆放易爆物品.
-
油水分离器安全技术操作规程 一使用前准备 1开启压缩空气截止阀，气源压力在0.3Mpa，必要时作调整。2接通控制箱电源，并打开油份浓度报警器开关，测试15PPM报警装置 是否正常，各三通阀动作是否正常.
-
皮带工岗位职业健康安全规程 1严禁酒后上岗，接班前必须按规定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一个纽扣。2严格遵守公司规定的安全操作规章制度。3不得跨皮带，不准用手触摸运转设备，运行中的设备不得检修。检修.
-
集控台安全技术操作规程 一一般规定：1未经专门培训，未持合格证人员不得操作电气设备。2操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。3操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套或穿绝缘靴.
-
旋转蒸发仪安全操作规程 1.总则：1.1.目的：为了安全使用旋转蒸发仪，加强在工作中的安全操作，保障公司人员及设备安全，本文通过制定一系列行为规定来指导岗位员工安全作业。1.2.范围：本规程适用于公司.
-
煮糖岗位操作规程 1.岗位任务 主要有两项任务：一是把已经处理好的糖浆直接制成产品，二是尽最大努力把糖液中的蔗糖以结晶形态提取出来，减少糖分损失，提高煮炼收回率，达到高收回低损耗多产糖产好糖的目的。2.
-
全自动洗车机安全操作规程 一操作洗车机之前确定检查及其周围有无障碍物，确定在洗车范围内没有任何人或遗留之杂物，重电检查轨道滚筒有无异物。二检查完毕，请把洗车机电源接通程序：1先把总电源合上，看到显示灯.
-
调配库下安全技术操作规程 一开车前的准备 1检查各个连接部位是否松动，机壳地脚机座是否完好。2检查传动装置是否完好，有无异常现象。3检查润滑装置的密封状况有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量.
-
密封式化验制样粉碎机安全操作规程 一研钵中的物料，不得超过制样机允许重量。放入制样机时，要固定，防止制样钵在机器内脱落，造成样散钵飞，避免机械伤害。二对制样工具要轻拿轻放，防止脱落砸脚 三启动前，制样.
-
双链刮板输送机安全技术操作规程 一开机前的检查和准备 一清理机头机尾的杂物和障碍物，保持清洁。二检查机头压链器紧链装置减速器电机等各处连接是否紧固，各部防护罩是否齐全可靠。三检查减速器联轴器油质油量是.
-
气体检测仪安全操作规程 一适用范围 1.本规程规定了XP314XP702XP500ESP210等型号的检漏仪使用的安全要求。2.本规程适用于抢修中心一至四队抽水队调压维修队调压维护队各班组。二安全操作.
-
HM12自动送风机安全操作规程 HM12自动送风机操作除遵守本规程第二款外，还需遵守以下规定。1.不得在氧气浓度低于18或存在有毒气体可燃气体以及有毒粉尘的空间使用自动送风机。2.自动送风机不得直接连.
-
包装过滤机安全操作规程 1.开机前的准备工作 1.1检查过滤缸盖是否旋紧缸盖螺丝应以对角的方式旋紧，关闭盖上气阀；1.2连接好进出口软管；1.3准备好计量秤包装工具等；1.4先按防爆开关上停止按扭，再.
-
加工车间职业健康安全规程 1所有员工工作服必须穿戴整洁，扎紧袖口。2车工必须戴好护目镜，穿绝缘鞋。3不准戴手套操作车床钻床铣床等机床。4不准用手抓铁销。5刀具，工件要夹紧。6不准站在车床的对面，以免物.
-
起重工安全职业健康操作规程 1 起吊岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。2 各种起重工具要符合规定要求，经常检查，定期维修维护手拉葫芦及千斤顶；检修完后，必须做超载20的试验，合格后方.
-
水处理车间职业健康操作规程 1水处理过程中存在的主要职业病危害因素有氢氧化钠盐酸氨甲醇硫酸等。2水处理过程中存在的主要职业病危害因素：1氨：调节脱盐水PH值中使用 2氢氧化钠：混床再生时及反渗透装置清.
-
电焊机电弧焊安全技术操作规程 1焊接设备上的电机电器等应接地保护，并有完整的防护外壳，一二次接线柱处均有保护罩。2室外使用时，应设机栅并有消防用品。3电焊线通过道路时必须架高或穿入防护管埋设地下。通过.
-
清边机操作流程 1 上班开机前应先查看场地材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。2 .
-
混凝土含气量测定仪操作规程 一擦净量钵与钵盖内表面，水平放置量钵。二装混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约13容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵.
-
电热鼓风恒温干燥箱操作规程 一 先将干燥箱放置于通风干燥平整无腐蚀的环境中。二 接通电源打开电源开关，将干燥箱左侧塑料盖拿下，调节温度控制按纽至所需的温度并打开鼓风开关，检查干燥箱加热是否运转，温度控.
-
蒸发岗位操作规程 1.岗位任务 将清汁蒸发后浓缩到工艺规定的指标6570BX，提高糖汁的纯度并严格控制工艺指标，确保产品质量合格。2.工艺流程简介 岗位工艺流程图 清汁经过各罐进行逐一浓缩，产生的蒸汽.
-
蒸汽设备设施安全操作规程 1供汽前先开启管道疏水阀排放冷凝水，待管道内冷凝水排清后方能正常供汽。2供汽时，先开启主阀门适量，给管道预热，待蒸汽管道已热，管道无震响声后，关闭疏水阀，再将主阀门调至所需的.
-
隔膜压滤机安全技术操作规程 一开车前准备工作 1检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求。2检查滤布是否折叠，有无破损，过滤性能是否良好。3检查各需润滑冷却设备是否符合开车要求。.
-
石灰石均化库安全技术操作规程 责任区域：石灰石均化库堆取料机及皮带输送 一运行前的准备 1检查各个连接部位是否松动，壳体地脚机座是否完好。2检查传动装置是否完好，有无异常现象。3检查润滑装置的状况有无.
-
蒸箱安全操作使用 1使用前检查电源接地保护设施及机器是否完好，一切 正常后方可开机使用。2设备由专人管理，严禁酒后操作。3 食品放置前，需检查水箱是否有水，以免烧坏电热管。4放置食品时严禁送电，食品放.
-
燃气燃烧器燃烧机安全操作规程 因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气液化石油气城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事.
-
复卷工序安全操作规程 为完善安全管理，杜绝各类机械伤害事故的发生，保障职工安全，根据复卷岗位的特点制定本规程。一进入车间必须按规定穿戴好劳动防护用品，如工作服口罩等；二开机时必须发出开机信号，在所有人.
-
乳化液泵箱安全操作规程 1乳化液泵站设置一台箱二台泵，其中一台工作，一台备用。2在每次开机之前要详细检查各紧固件是否紧固；机件有无损坏，各连接管道是否有渗漏现象，吸液软管是否有折叠，如有问题应及时处理.
